食品机械设备95.ppt

食品机械与设备;绪论;食品机械的研究与发展方向;食品机械与设备分类;第一章 物料输送机械与设备;一、 带式输送机;;（一）带式输送机的构造：;带式输送机的构造：;一、带式输送机的构造：;（二） 生产率和功率消耗：;二、螺旋输送机;螺旋输送机构造;螺旋叶片形状;２、工作原理;;（二）垂直螺旋输送机;工作原理;（三）弹簧输送机;三、振动式输送机;（二）生产率和功率消耗 1．生产率振动式输送机的生产率可用下式计算： Q＝ 3600bhvρ（t／h） 式中b—振槽的宽度（m）；h—物料层厚度（m)；ρ―物料密度（t／m３）； 　　v——物料在槽面上的移动速度（m／s）。 v可由下式求出： v＝0.21rnftgα(m／s） 式中r －－曲柄半径（m）； n——曲柄转速即振动频率（r／min）； f——物料对槽的摩擦系数； α――摇臂与垂线间夹角。 2．功率消耗　　振动式输送机所需的功率为消耗于使输送机产生振动及物料运动的功率之和，即 式中G——输送机振动部分的质量（t）； n——输送机振动频率（r／min）； r —曲柄半径（m)；　　 Q——物料输送量（t／h）； 　 L－输送机长度（m）； 　μ——阻力系数。;四、刮板输送机;第三节 刮板输送机;(二) 埋刮板输送机;埋刮板输送机;五、斗式提升机;斗式提升机;二、卸料方式：;;六、气力输送装置;六、气力输送装置;（一）气力输送分类;输送物料的悬浮速度;（二） 输送量、气流速度、输送浓度比：;;（二） 气力输送系统的组成：;1、气力输送供料器;1、送供料器;旋转式供料器输送量： G＝60 n ф vρ（公斤/时〕 （4） 螺旋式供料器：结构原理同螺旋输送器 供料量： G＝15π(D2－d2）S n ф ρ（公斤/时〕 （5） 吸嘴：有单筒吸嘴和双筒吸嘴 （6） 三通式接料器：有水平三通式、直立式三通式 （7）诱导式接料器：使用于低压系统，料气混合好，阻力小 ;;气力输送系统组成;三、 气力输送系统组成;气力输送系统组成;气力输送系统组成;气力输送系统组成;旋风分离器;袋式除尘器;吸气式布袋除尘器;5．风机 作为气力输送系统气源的风机是系统最重要的设备，系统的工作效率、容量、经济指标等在根大程度上都取决于风机的正确选择与操作管理。 分类：根据结构分 轴流风机、离心式风机。 根据排气压力分 高压（3～15kPa）、中压（1～3kPa）、 低压（小于 lkPa） 主要性能参数：流量、压力、转速、功率、效率。 通风机的性能曲线是在风机试验标准所规定的条件下测得的风机压力、功率、效率与流量之间的关系曲线（图l－30）。 可知，一般情况下网路的阻力H 　　　　　　　　　　　　　H＝RQ2 式中 R一网路的阻力系数； Q一网路的气流流量。; 风机的调整就是利用网路和风机的性能曲线来改变风机的流量，以满足实际工作需要。具体有以下几种方法： （l）改变风机的转速　因风量与转速成正比。这种调节方法虽无附加的压力损失，但需要有一变速装置，另外，电动机功率与转速成三次方的变化关系，所以增大转速，在经济上不一定可取，只宜在调节范围不大的，情况下采用。 （2）用节流装置（闸门或孔板等）调节风量　在风机出口端节流只改变网路性能曲线，而入口端节流可同时改变风机及网路的性能曲线。采用节流装置调节时，风机的全压除用于克服网路阻力外，还有一部分用于克服节流装置的阻力。由于这种调节方法最简单得到普遍应用。 （3）调整网路阻力当调节幅度过大时，需换用合适的风机。否则风机在非工作区运行，动力消耗过大，很不经济。 ;通风机所需的轴功率按下式计算： 式中　Ｎ－通风机轴功率（ｋＷ）； 　　　ｐ－通风机全压； 　　　Ｑ－通风机流量（ｍ３／ｓ）； 　　　Η－通风机全压效率； 电动机所需功率 式中　Ｋｉ－电动机功率储备系数，当Ｎ＜０.５ｋＷ时，Ｋｉ＝ １.５，当Ｎ＞０.５ｋＷ时，Ｋｉ＝１.１； 　　　ηｉ－机械传动效率。 ;（三）气力输送的一般设计计算：;第二节 泵;一、离心泵： 实现连续地液体输送。 离心泵的优点： ①传动结构简单，一般采取二极或四极的电动机直联。 ②液体输出量可任意调节。 ③操作维修清洗容易。 离心泵的缺点： ①泵的安装要求低于液体贮槽出口之处或预先灌水，因为必须保证泵体内及吸液管内充满液体才能正常运行。 ②操作不妥或设计不善时，易引起泡沫现象。 ;第二节 泵;泵流量：Q＝n×e×D×T×η÷4165（米3/转〕 四 滑片泵：