冷轧钢筋焊接网片安装技术交底.docVIP

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冷轧钢筋焊接网片安装技术交底.doc

冷轧带肋钢筋焊接网安装 技术交底记录 工程名称 欧陆不锈钢制品工程 交底部位 厂房B,宿舍C、D底面网 工程编号 W1203-A 日 期 2012-3-30 交底内容: 冷轧带肋钢筋焊接网安装    1.材料要求 (1)成型网片:冷轧带肋钢筋焊接网按JGJ114-2003中6.1相关款验收合格后方可使用。 (2)焊接网堆放:进场的焊接网宜按施工分区要求底网、面网分开堆放,并应有明显的标志。 (3)垫块:用水泥砂浆预制成50毫米见方厚度等于保护层的垫块或用塑料卡。 (4)绑扎铁丝:20~22号火烧丝。双层钢筋楼板(现浇)应加马凳。 2.主要机具 钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、钢丝刷、断火烧丝铡刀、粉笔、钢筋运输车。 3.作业条件 (1)加工配制好的网片进场后,应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工分区分开堆放。 (2)网片安装前,应检查有无锈蚀现象,除锈之后再运至绑扎部位。 (3)熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的网片规格、形状、数量是否正确。 (4)模板安装完办理预检,并清理净模内木屑及杂物。 (5)梁钢筋已按图纸要求安装完毕。 4.操作工艺 (1)施工工艺流程: 工艺流程:    模板安装→梁钢筋→底网安装→水电管道预埋安装→面网安装 清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。 网片按模板上标注编号就位安装,按同一型号分别就位安装,避免拿错安装。有弯折变形的网片,应在网片安装前校直后方可安装。 底网、面网最外侧受力离梁边不宜小于50mm,不应大于该方向受力钢筋间距1/2且不宜大于100mm。 底网伸入梁入≥15d,150mm取较大值。面网钢筋锚入梁(砼墙)内的锚固长度≥30d。当梁宽或墙宽满足钢筋锚固长度要求时,钢筋不弯钩;当梁宽或墙宽不满足钢筋锚固要求时,钢筋弯直钩以满足锚固要求。如图2。当梁突出于板的上表面(反梁)时,梁两侧的带肋钢筋焊接网的面网和底网应分别布置。如图3。 双向板底网分纵横两层网片时,先铺短方向网片,后铺长方向网片。铺装时宜先穿入次梁后穿入主梁,构造层次如下图: 底网以每两个人为一小组,面网以每4~6个人为一小组,安装前先让工人熟悉图纸上网片的位置并用粉笔把图纸上网片的编号写在模板上,每堆网片安排一人拿图纸指导工人将网片放在正确的位置上。 绑扎一般用顺扣或八字扣,外围钢筋的相交点全部绑扎,其余每m2绑扎不宜少于一点)。如板为双层钢筋,板的上部网片应在接近短向钢筋两端,沿长向钢筋方向每隔600~900mm设一钢筋支架,保证上部钢筋受力钢筋的保护层。在附加钢筋与焊接网连接的每个节点处均应采用钢丝绑扎。 底网铺设完,检查无误后方可进行水电管道预埋安装。 面网安装前先根据板厚放置支架,安装时先安装主梁上的控制网片,再安装次梁上的网片,最后安装梁间的网片。面网受力钢筋安装完后应在分布钢筋上面(如图4)。梁相交处T形时如图5附加补强钢筋,同网片钢筋规格型号。图纸中未注明定位尺寸的网片,受力钢筋均匀布置在梁两侧,注明定位尺寸的网片按图纸定位尺寸从一端向另一端安装。 图4 图5 当板洞口长边b(直径φ)≤300mm时,可将钢筋弯折避开洞口。当板洞口长边300mm<b(φ)≤700mm时,可将通过洞口的钢筋切断,并用附加绑扎短钢筋加强,搭接锚固长度为1.4la,且不小于300mm。每侧加强钢筋面积不小于同方向被截断钢筋面积。 满铺面网应从一端向另一端依次安装,受力钢筋搭接φR7,ll=250mm;φR8.5,ll=300mm;φR10.5,ll=350mm。如下图。满铺面网两张网片搭接时,在搭接区不超过600mm距离应采用钢丝绑扎一道。 多层网片相交时应保证最外层钢筋的保护层。 5.质量标准 (1)保证项目: 1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2)带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。 3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。 4)钢筋网片验收按《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》(JGJ114-2003)。 (2)基本项目: 1) 弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。 2) 钢筋焊接网的安装允许偏差可按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204中绑扎钢筋网的有关规定执行。允许偏差项目:如下表。 允许偏差 项次 项目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 网的长度、宽度 ±10 尺量检查 2 网眼尺寸 ±20 尺量连续三档取其最大值 3 受力钢筋保护层 板 ±3 尺量检查 6.成品保护 (1) 楼板的弯起钢筋、负弯矩

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