0311吊装作业事故案例分享.ppt

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0311吊装作业事故案例分享

事故案例分享 装备制造集团“12.23” 起重伤害事故 一、事故经过 2013年12月23日,大庆油田装备制造集团抽油机制造分公司国际总装厂的组装厂房内吊装抽油机支架装车过程中,发生一起起重伤害事故,造成1人死亡。 当日起重司机王某、加工班班长陈某与现场调度牛某,执行将抽油机支架(长6.228M,宽3.150M,重1.5T)吊装到卡车上的工作任务(卡车车箱长9.67米、宽2.5米、高0.81米,车箱距离地面高度1.25米)。 一、事故经过 王某操作厂房内的桥式起重机,开始吊第一个支架。牛某在地面用自制吊钩挂在支架的两个起吊点上,向王某发出起吊、平移信号,陈某站在卡车车箱上指挥吊物向车箱前部移动并下落。 下落过程中,支架一侧底板碰到车箱前部内侧的车箱板上,在吊绳和吊钩未损坏的情况下,支架上的吊钩脱钩,支架倾覆,将站在车箱内的陈某砸伤,现场人员立即施救并拨打120送至油田总医院,陈某经抢救无效死亡。 二、原因分析 (一)直接原因 支架倾覆,砸在站在车箱内的陈某。 (二)间接原因 1.吊钩没有防脱装置,埋下吊装时的脱钩风险; 2.未使用牵引杆和牵引绳等安全设施; 3.操作人员安全意识不强,吊装时和工件的距离过近,未保持规定的安全距离。 二、纠正及预防措施 1.吊运大型结构件作业活动前,必须组织现场人员进行安全工作分析,有效识别作业活动中存在的各种风险后,进行安全告知和提示,如:检查吊索具的完好情况、捆绑要牢固、吊运过程中人要同被吊运工件保持安全距离(可采用牵引工具)、防止脱钩等安全注意事项,制定预防控制措施,确保安全前提下,才能实施作业。 2.大型结构件的吊装吊运,必须设置现场监督员,包括安全员、调度、班组长等,严格现场管理,及时发现和消除事故隐患及违章操作。 采油九厂“7.26” 起重伤害事故 一、事故经过 2013年7月26日10时40分,第九采油厂葡西采油作业区采油六队员工李某、梁某和保障队司机刘某在采油六队库房区进行报废资产(注水井洗井装置)吊装工作。在吊装过程中,李某在吊装物没有落稳时急于摘钩,吊装物发生摆动将李某腿部挤向货箱板,造成李某左腿受伤,经大庆油田总医院诊断为胫腓骨开放性骨折。 二、原因分析 (一)直接原因 吊装时吊装物发生摆动将操作人员腿部挤伤。 (二)间接原因 1.吊装大、长件时,两端未用牵引绳而采用手直接推拉吊物的方式; 2.吊装物底部不规则,在吊装过程中,操作人员未能有效判断不规则吊装物摘钩后的物体倾斜方向,物体未落稳时操作人员急于摘钩,导致物体向货箱板一侧倾斜; 3.采油队没有配备专职司索工和指挥人员,相关作业人员不了解吊装作业操作规程。 二、纠正及预防措施 1.加强风险辨识工作。在高风险、非常规操作前,由施工作业负责人组织对作业过程中存在的危险危害因素进行全面识别,制定风险控制措施,并在施工作业前将这些内容传递给每一名作业人员,确保员工完全明白工作内容、操作流程、风险点和控制措施; 2.配备专、兼起重设备操作和指挥人员,组织特种设备操作人员进行取证培训,要求吊装作业操作人员必须持证上岗; 二、纠正及预防措施 3.全面加强员工培训教育。加强意识教育,培育员工的守规意识和良好工作行为的养成,使员工能够自觉遵章、遵规,让外在规则真正成为员工的行为准则。加强业务培训,特别是高风险、非常规作业的操作规程、风险辨识评价和控制等方面的培训,提高员工规避风险的能力;加强施工安全监管人员培训,细化监管内容、监管方式、提升监管能力,确保监管有效。 * * *

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