火力发电厂循环冷却水用阻垢缓蚀剂`.docVIP

火力发电厂循环冷却水用阻垢缓蚀剂 HBI—2000 代替HBI—1997 1范围 本规定规定了火力发电厂循环冷却水用含有机磷复配型阻垢缓蚀剂验收指标和测定方法。 本规定以有机磷、共聚物为主有成分复配而成的A类阻垢缓蚀剂适用于不锈钢管、钛管循环冷却水处理系统。也适用于碳钢管冲灰水系统。 本规定以有机磷、共聚物和苯并三氮唑为主有成分复配而成的B类阻垢缓蚀剂适用于铜管循环冷却水处理系统。 本规定以有机磷、共聚物和苯并三氮唑为主有成分复配而成的C类阻垢缓蚀剂适用于要求较高唑类含量的铜管循环冷却水处理系统。 2 引用标准 GB/T601 化学试剂滴定分析容量分析用标准 GB/T603 化学试剂 实验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T6682 分析实验用水规格和实验方法 HB/T2430 2431—93水处理剂 阻垢缓蚀剂ⅡⅢ 3要求 3.1外观：无色、淡黄色或棕色透明液体，与水混溶无沉淀 3.2火力发电厂循环冷却水用含有机磷复配型阻垢缓蚀剂应符合表1的要求 项目 B类 企业要求 唑类（C4H5NHN：N计） % ≥ 1.0 1.0 磷酸盐（以PO43-计）含量 % ≥ 6.8 7.0 亚磷酸盐%（以PO43-计）含量 ≤ 2.25 2.25 正磷酸盐%（以PO43-计）含量 ≤ 0.75 0.75 固体含量含量 % ≥ 32 32 PH（1%水溶液 ≥ 3.0±1.5 3.0±1.5 密度（20℃） ≥ 1.15 1.15 注：本指标只作产品验收，应用前必须结合谁知作性能试验，合格后方可使用。 4试验方法 本规定所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和符合GB6682规定的三级水。 试验中所需标准溶液，制剂在没有其他要求时，均按GB601、GB603的规定制备。 4.1 磷酸盐含量的测定 4.1.1 方法提要 在酸性介质中，磷酸盐和亚磷酸盐在硫酸铵存在下，加热，氧化成磷酸，利用钼酸铵、酒石酸锑钾和磷酸反映生成锑磷钼酸配合物，以抗坏血酸还原成“锑磷钼蓝”，用吸光光度法测定总磷酸盐（PO43-计）含量，然后再减去磷酸（PO43-计）和亚磷酸（PO43-计）的含量，计算出磷酸盐含量。 4.1.2 试剂和材料 4.1.2.1 磷酸盐（PO43-计）标准储备液：1mL溶液含有0.5000mgPO43- 称取0.7165克精确至0.0002克，预先在100—105度干燥至恒重的磷酸二氢钾，置于烧杯中加水溶解，移入1000毫升容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。 4.1.2.2 磷酸盐(PO43-计)标准溶液：1毫升溶液中含有0.020毫克PO43- 吸取20.00毫升磷酸盐标准储备液于500毫升容量瓶中用水稀释至刻度，摇匀。 4.1.2.3钼酸铵溶液 称取6.0克钼酸铵溶于约500毫升水中，加入0.2克酒石酸锑钾和83毫升浓硫酸，冷却后用水稀释至1000毫升，摇匀，储备于棕色试剂瓶中，储备期6个月。 4．1.2.4 抗坏血酸溶液 称取17.6克抗坏血酸，溶于50毫升水中，加入0.2克乙二胺四乙酸二钠和8毫升甲酸，用水稀释至1000毫升，摇匀，储备于棕色瓶中，储备期15天。 4.1.2.5硫酸C=（1/2H2SO40）=1MOL/L溶液 4.1.2.6过硫酸铵：2.4%溶液 储备期7天 4.1.3 仪器 设备 4．1.3.1 分光光度计：波长范围400—800纳米 4.1.3.2 可调电炉：800瓦 4.1.4 分析步骤 4.4.1.4 试液制备 称取约2.0克式样，精确至0.0002克，用水溶解至500毫升容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，此为试液A 吸取试液A10.00毫升于500毫升容量瓶中用水稀释至刻度，摇匀，此为试液B 4.1.4.2 磷酸盐(PO43-计)工作曲线的绘制 取7个50毫升容量瓶，依次加入0.00、1.00、2.00、3.00、4.00、5.00、6.00、毫升磷酸盐标准溶液，各加入水20毫升、5毫升钼酸铵溶液、3毫升抗坏血酸溶液，用水稀释至刻度，摇匀，与25—30度下放置10分钟，用1厘米比涩皿在710纳米处，以试剂空白为参比，测量其吸光度，以磷酸盐的质量为横坐标，对应的吸光度为纵坐标，绘制工作曲线。 4．1.4.3测定 4.1.4.3.1 总磷酸盐含量的测定 吸取5.00毫升试液于50毫升锥形瓶中，加入1毫升硫酸溶液，5毫升过硫酸铵溶液，在电炉上加热至沸，保持1