河间瀛州化工有限责任公司年产2万吨甘氨酸、30万吨砼外加剂及4.2万吨医药及芳纶中间体项目验收监测报告.doc

前 言 《》，。的有关规定年月日月日对其环验收监测，竣工环保验收监测，为其竣工验收提供科学依据。 项目名称： （2）建设性质：建设单位： （4）项目总投资：% （5）生产规模：建设地点：河间占地面积：占地266680平方米，折合约400亩劳动定员与工作时制：项目工程组成内容见表2-。表2- 工程组成一览表项目名称 主要内容 主体工程 医药及芳纶中间体 对硝基苯胺生产线条，产能1万吨/年；邻硝基苯胺生产线条，产能吨/年； 邻腈对硝基苯胺生产线条，产能2000吨/年； 二萘酚生产线条，产能万吨/年 二萘酚车间1栋2层 辅助工程 公用工程 燃煤蒸汽锅炉、燃天然气化碱锅、燃天然气碱熔釜、燃天然气蒸馏釜、供水系统 环保工程 医药及芳纶中间体 三级水喷淋系统2套， 邻氰基对硝基苯胺废气 一级活性炭吸附1套，废气吸收塔1套， 水浴除尘装置1套，袋式除尘器1套 二萘酚废气 吹萘回收装置1套，酸化碱洗罐2个， 碱气吸收塔1个，袋式除尘器1套 蒸汽烟气 储罐 配备甲基萘喷淋净化设备 废水 废水处理站1座，设计处理水量为m3/d 噪声 选用低噪声，产噪设备基础减震 其他 厂区绿化；生产区、仓库、污水处理区地面硬化防渗储罐围堰等 2.公用工程及辅助工程2.2.1供热 2.2.2供水 用水由提供。3供电 用由提供 罐区情况见表2-2.。 表 罐区情况一览表 1 液氨球罐（2.5MPa） 2（1备1用） 750m2 750m2 2 硝酸储罐 1 60m3 2346m2 3 硫酸储槽 2 780m3 4 液碱储槽 2 780m3 5 稀硫酸储罐（45%） 780m3 玻璃钢 2 780m3 6 邻硝基氯化苯贮罐 780m3 碳钢 1 910m2 3210m2 7 对硝基氯化苯贮罐 780m3 碳钢 2 910m2 8 液萘储罐 2 910m2 2.3主要生产设备 本项目生产设备见表表 主要生产设备情况表 工段/岗位 序号 设备名称 规格 台数 对硝基苯胺 1 釜 11000L 2 结晶釜 10000L 3 蒸氨釜 10000L 4 氨回收罐 300m3 5 配氨釜 10000L 邻硝基苯胺 1 釜 11000L 2 水析釜 10000L 3 蒸氨釜 10000L 4 氨回收罐 300m3 5 配氨釜 10000L 邻氰基对硝基苯胺车间 1 6300L 3 2 蒸馏釜 8000L 3 3 混酸配置釜 2000L 1 4 硝化反应釜 3000L 3 5 水析釜 8000L 2 6 离心机 　 3 7 硝滤液配制釜 8000L 2 二萘酚 1 萘熔融釜 V=2m3 2 2 磺化釜 V=5m3 3 稀释釜 V=10m3 2 4 高位槽 V=1m3 2 5 中和釜 V=20m3 6 压滤机 V=120m3 2 7 抽滤槽 V=10m3 2 8 泵 N=7.5KW 6 9 膜处理系统 N=22KW 1 10 碱釜 V=5m3 2 2.主要原辅材料消耗 主要原辅材料消耗见表2表 原料消耗一览表 生产线 序号 原料名称 年用量（t） 规格 存放位置 99.5% 储罐区 2 液氨 2498.8 99.9% 储罐区 邻硝基苯胺 1 邻硝基氯化苯 10901.9 99.5% 储罐区 2 液氨 2921.9 99.9% 储罐区 邻氰基对硝基苯胺 1 邻氯苯腈 1360.5 99.50% 储罐区 3 液氨 759.14 99.90% 储罐区 4 硝酸 822.4 98% 储罐区 5 硫酸 7678 98% 储罐区 二萘酚 1 片碱 3094.2 96% 仓库 42% 储罐区 3 硫酸 3898.1 98% 储罐区 4 精萘 3670.4 99% 储罐区 2.5生产工艺流程及排污节点对硝基苯胺 本采用硝基氯苯氨化法，以对氯硝基苯和液氨为原料，经高温高压氨解而制得对硝基苯胺。 对氯硝基苯对硝基苯胺%的氨水（30℃，0.5MPa），通过密闭管道进入计量槽，配制时间为4小时。 （2）氨解：将对氯硝基苯液体用泵送入密闭计量槽，将一定量的对氯硝基苯液体和25%氨水（经计量槽通过管道输送）投入到氨解釜中，用蒸汽夹套加热升温到180℃，压力5MPa，保温反应40小时以后，缓慢打开阀门后温度自动降到100℃左右，将废气排入一级喷淋吸收罐，浓氨水泵入氨水配制槽，一级尾气进入二级喷淋吸收罐，中度氨水返回一级喷淋吸收罐，二级尾气进入三级喷淋吸收罐，三级尾气经25m烟囱直接排空，稀氨水返回二级喷淋吸收罐，三级喷淋吸收罐吸收用水由一