1060铝基闪镀镍最佳工艺探讨.pdfVIP

l l 瓣 碍 杪 ee00 1060铝基闪镀镍最佳工艺探讨 武 剑 ，陈 阵 ，司云森 。郭忠诚 (昆明理工大学 a．冶金与能源工程学院 ；b．理学院，云南 昆明 650093) [摘 要] 为了能在化学性质活泼的1060铝基上 电镀镍 ，且能简化镀液成分，在柠檬酸钠体系中加入一种添加剂 进行了闪镀。通过对阴极极化曲线(LSV)，扫描电镜 (SEM)微观形貌，弯折、热震、划痕的研究，考察了镀镍层与 1060铝基的结合力，获得 了最佳工艺：70．O0s／L硫酸镍 ，90．00g／L柠檬酸钠 ，5．00g／LH3BO3，10．00s／LNaC1， 40．0o LNa2SO ，0．45g／L明胶 ；温度40℃，时间3min。该工艺获得的镍镀层结晶致密、结合优 良，完全可满足 后续电镀的要求，且重现性好，可以替代现有工艺。 [关键词] 闪镀镍 ；1060铝材 ；阴极极化 曲线；结合力 [中图分类号]TQ153．12 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2011)06—0034—03 0．05％V，(0．35％±0．03％)Fe；有效面积为5cmx4cm。 前处理流程：喷砂 水洗一除油 (40g／LNaPO， 1060铝材质量轻、价格低，目前使用最广，但其硬 10 LNa4SiO4，3min)一水洗一碱浸(20g／LNaOH，2 度低，耐磨、耐蚀性差，化学性质活泼，使用前必须进行 g／LNa2CO3，60s)一水洗一酸浸 (10mL／LHF，250 表面处理_l0J。目前，广泛使用喷砂、浸锌及其合金、阳 mL／LHNO ，90s) 水洗。 极氧化直接电镀、化学镀镍、电镀镍和铬方法 对铝材 1．2 2步浸锌 进行处理，以保证其与电镀层有较高的结合力。镍、铬 镀层直接用于后续生产 j，弥补了铝基体的缺陷，但 工艺流程 ：一次浸锌 (60s)一水洗一退锌 (50％ HNO)一二次浸锌(30s，温度 20～30℃)。 铬对人体有害，而镀镍层均匀、耐磨、耐蚀等，使用较为 广泛。为此，本工作对工业普通镀镍工艺…进行改进， 浸锌液配方：300g／LNaOH，65g／LZnO，50g／L 仅以柠檬酸钠作配位剂，只保留一种添加剂，选用更短 酒石酸钾钠 ，1g／LFeC13，2g／LNaNO3。 的时间进行闪镀 ，制得了实用的中间镍镀层 ；通过阴极 1．3 闪镀镍 极化曲线，镀层外观、微观形貌及结合力的分析，考察 水洗之后闪镀镍：温度 30～60℃，电流密度 1。5 了各工艺参数的影响。本体系得到的镍镀层均匀致 A／dm ，电镀时间3rain，pH=3—4；70．O0g／L硫酸镍， 密、结合优 良，完全满足 1060铝基体后续工艺的要求， 90．00g／L柠檬酸钠 ，5．00g／LH3BO3，10．O0g／L 且重现性好，可以替代现有工艺。 NaC1，40．00g／LNa2SO4，0．45g／L明胶。 l 试 验 1．4 镀层性能测试 采用 CHI660D型电化学工作站测试阴极极化曲线 1．1 基材前处理 (LSV)：以闪镀镍 1060铝为工作电极(面积为1mm×1 基材是 1060铝，成分 (W)：99．60％A1