万盛1年1月来料异常分析.ppt

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万盛1年1月来料异常分析

万盛13年1月来料异常分析 品质部:邓昌恒 娠拴诱势示非程泳呼账炊讨葵渔狰陀污碰客储松升浑垣佬泛勉星船跳锁落万盛13年1月来料异常分析万盛13年1月来料异常分析 不良内容 进料筒卡扣外径偏大 E系列主体与侧板断差 榨汁网溢胶 进料筒后端台阶错位 E9主体按键孔尺寸异常 E6T侧板吸盘印 其它 不良数量 6 6 4 3 2 2 16 不良率 15.38% 30.77% 41.03% 48.72% 53.85% 58.97% 100.00% 万盛本月送货批次为451批,39批不合格,来料合格率为91.35%;不合格批次占当月总来料不合格批次的37.14% 万盛当月来料次品率 禽释喳针西吾擎回查缴翁播协虾伪借著哭凳肥桥弥宅雅熏遇扦汁芹孰掇百万盛13年1月来料异常分析万盛13年1月来料异常分析 序号 配件名称 型号 数量 异常描述 原因分析 改善措施 责任人 完成时间 1 主体组件 E6 1028 主体与面板后端段差大0.6-1.0mm(面板未拍到位),抽检80PCS,不良数25PCS,不良率31% 模具老化,多次修模,注塑成型调机变动参数。  修模改善  徐江  2013.01.23 2 榨汁网 C530 2400 榨汁网有轻微溢胶,抽检80PCS,不良数8PCS,不良率10  模具精密度差,成型压力过大 已在修模改善中  赖才辉  2013.01.20 3 进料筒组件 E6T 2400 进料筒后端台阶下移,导致螺杆磨进料筒不良率100%  模具结构变异,检验未重视  已修模确认OK  徐江  2013.01.12 4 进料筒组件 E6 1260 进料筒后端台阶下移,导致螺杆磨进料筒不良率100%  模具结构变异,检验未重视  已修模确认OK  徐江  2013.01.12 5 进料筒 E6 696 进料筒与螺杆配合磨,把进料筒磨伤,抽检测试15PCS与螺杆配合后不良数4PCS,不良率26% 进料筒后端台阶下移,模具结构问题  已修模确认OK  徐江  2013.01.12 6 进料筒 E6 1200 进料筒3号模,后端3个卡口外经标准73.9-0.3实测74.4mm.不良率100% 此尺寸位置特殊,图纸未标该尺寸,未进行管控。  图纸注明该尺寸,已修模改善OK  徐江  2013.01.10 7 进料筒组件 E6 1680 进料筒盖,修毛刺修伤影响外观抽检125PCS,不良数8PCS,不良率6.4%  新员工修边手法不稳定  培训外观标准,固定修边人员。  谭勇  2012.12.20 8 刀网组件 D510 4160 刀盘与支架铆接间隙标准≤0.2mm,实测为0.3-0.5mm,抽检200PCS,不良数6PCS,不良率3%  因动平衡不稳定对模具进行减胶导致产品不平整。  临时措施在铆接时进行全检,后续修模。  卢工  2013.01.08 9 进料筒组件 E6 2640 进料筒熔接线太长,抽检125PCS,不良数30PCS,不良率24%  因产品缩水,临时调动参数,导致熔接线长未发现。  已经马上调机改善。  谭勇  2012.12.26 10 进料筒组件 E6T 2400 进料筒后端外径大标准73.9-0.3mm,实测74.20mm,抽检测量8PCS,不良数5PCS,  尺寸位置特殊,图纸未标该尺寸,未进行管控。  图纸注明该尺寸,已修模改善OK 徐江  2012.12.30 11 锁扣 E6 3600 锁扣倒角处杂色抽检200PCS,不良数23PCS,不良率11.5% 换产品时料缸未清干净,检验未检验到此问题。  后续将料缸清干净才生产,培训检验加强产品杂质检验。  邓昌恒  2013.01.06 12 主体组件 E6T 2900 E6T主体组件侧板L与主体配合段差大标准≤0.3实测0.5-0.75mm抽检80PCS,不良率100%  模具老化,多次修改,组装未到位。  修模改善  徐江  2013.01.23 13 进料筒 E6 1424 进料筒后端外径大标准73.9-0.3mm,实测74.19抽检125PCS,不良率100%(模号:M3) 此尺寸位置特殊,图纸未标该尺寸,未进行管控。  图纸注明该尺寸,已修模改善OK 徐江 2013.01.20 万盛当月来料不合格明细 渠剔桔纶囚崖治斥记赁簧恩止残掀击觉柞辣钡屎笺汾丢您描姑集央台弃谐万盛13年1月来料异常分析万盛13年1月来料异常分析 序号 配件名称 型号 数量 异常描述 原因分析 改善措施 责任人 完成时间 14 进料筒组件 E9 1002 进料筒与电机支架配合紧,抽检80PCS,不良数80PCS,不良率100% 进料筒后端三卡口外径偏大 已修模改善 许江  2012.12.30 15 进料筒组件(日本) E6M 931 进料筒

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