历年度检查存在问题汇总.docVIP

历年检查存在问题汇总 一、检验现场工作质量方面 1、检验意见通知书用语表达不明确。 2、检验前未查阅资料，不能及时发现资料与实物不符，原始记录填写不完整。 3、存在检验程序、方法错误，缺项、漏项等现象，如“轿顶优先、门锁安全触点、钢丝绳磨损情况”等未检； 4、检验现场未放置警示牌；高空作业时未按规定使用安全带；现场监护人员未穿工作鞋；检验人员未戴胸卡上岗； 5、爆破现场条件不能满足工作要求；水压试验不符合规定； 6、检验检测设备存在超期使用现象；无检定标识； 7、监检报告时间与监检日志、现场确认时间顺序错误；实物检查与监检日志不符；监检日志有追记现象、由受检企业人员代填代写现象、或无监检日志现象； 8、焊材库焊材堆放过多而且混乱；缺少对企业质保体系进行抽查的见证。 9、压力容器定期检验报告中的无损检测分项报告，其评定标准未采用《定检规》，分段评定等级和评定结果未采用《定检规》安全状况等级评定； 10、锅炉定期检验时,压力表无限压警示红线，水位表无高低水位警示红线，检验员未发现,且未向用户提出整改要求； 11、检验报告结论为“停止运行”,但即未填写检验案例，也未出具“特种设备检验意见书”； 12、现场抽查锅炉定检时，有错检情况发生； 13、定期检验现场，检验人员未确认检验安全条件便实施检验，如：电梯定期检验时，主电源拉闸后未按规定在相应位置悬挂“禁止合闸,有人工作”的警示标志； 14、电梯钢丝绳直径检验使用窄口游标卡尺； 15、电梯检验现场跟踪发现电梯限速器已经校验,但不能提供《限速器校验报告》； 16、原始记录与检验报告的检验结论不符； 17、被校安全阀显著部位，未粘贴检验检测样品标识（标记样品编号及样品状态）。 18、“定期检验现场考核记录表”2009年5-10月共12份，都存在现场未填写原始记录等问题。 19、检验意见通知书存在问题描述过于简单，表述不明晰，对检验意见通知书审核程序未有明确规定。 20、定期检验方面：检验中没有严格执行检验规范，如：锅炉定检没有按 21、照锅炉实际情况编制检验方案且检验中重要项目缺项和漏检； 22、专用检验方案缺乏针对性； 23、电梯定检中4.4重要项目不合格，未加设垂直防碰挡板，不符合“检规”要求； 24、部分检验发现要求整改的问题，没有按照规定督促企业整改。 25、监检中无损检测检查信息未记录在规范的表格上；现场质量监督抽查发现问题后的纠正措施缺少相应的见证材料。 26、工业锅炉水质检测报告仍使用GB 1576-2001《工业锅炉水质》标准 。 27用于不锈钢材料化学成分分析用的X-MET3000直读光谱仪没有作业指导书。 28、安全阀校验未要求在密封试验压力状态下保持一定的时间进行密封试验。 29、电梯检验方面：多个现场底坑对重最大缓冲距无清晰的永久性标志；记录与实际不符；测量值计算错误；平衡系数测量无记录；限速器由维保单位出具校验报告且未提供有关见证资料；多个现场出现错检、漏检现象；未能及时发现自检报告中的错误，如记录与实物不符等。 30、起重机检验方面：现场检验项目有错检（如大车行程限位）、漏检情况（如钢丝绳保留圈数）；制动器型式试验合格证与实物不符；现场使用的表式版本不符合要求；某检验人员对所检项目中的五项不合格都未能发现；起重机定期检验结论不合格，却出具合格检验报告等。 31、承压类检验方面：压力管道、压力容器定期检验未按要求编制检验方案；未进行无损检测；安全保护装置中无超温报警连锁装置；安全阀未作校验（已过期）仍在使用，原始记录中测厚部位、安全附件位置记录错误。 32、在资料审核中：存档资料与现场实物不符；重要资料不全； 被检单位资料不全，报告的资料审查项目却为“合格”等。 33、A类项由安装或制造单位填写监检的有关内容、记录，检验员仅仅对其确认；多个现场监检确认日期与施工单位填写日期不符；监检日志记录敷衍，甚至看不到A类项的监检情况。 34、检验意见联络单、通知书不符合填写要求（如两台电梯填写一份意见书）；查出的问题不能按要求出具或及时出具检验意见联络单或通知书；出具的联络单描述不规范；未按要求出具检验案例。 35、未能按要求对企业质量体系运转情况进行抽查，抽查到的质量体系运行问题处理未关闭。 36、安全检验方面：未在检验前确认检验安全状况（如：检验前脚手架安全条件未检查、检验用电未得到企业的安全确认即实施检验）；检验人员进入现场时安全防护用品未穿戴；未在相关位置放置警示标志或放置位置不合理；“禁止合闸”标志未挂；灭火器只检查有无，未检查有效期等。 37、现场检验出现错检、漏检、结论判断错误等情况。 38、监检资料未盖监检确认章；联络单设备与实物不符；划改未签字确认；检验时检验仪器操作错误；材料代用未见记录；仪器检定不在有效期内等。 39、检验和监检现场发现，许多检验和监