起重机维修工艺方案.doc

目 录 1.总则……………………………………………………………………………… 第 1 页 2.维修前的准备工作……………………………………………………………… 第 1 页 3.拆装准备和拆装安全技术要求………………………………………………… 第 1 页 4.起重机的拆装和吊车梁的质量检查…………………………………………… 第 2 页 4.1起重机的拆装……………………………………………………………… 第 2 页 4.2吊车梁的质量检查………………………………………………………… 第 3 页 5.轨道的检修、安装……………………………………………………………… 第 3 页 5.1轨道的检修与安装程序…………………………………………………… 第 3 页 5.2轨道安装技术要求………………………………………………………… 第 4 页 5.3质量检查方法及常用检具………………………………………………… 第 5 页 5.4安装用材及要求…………………………………………………………… 第 6 页 6.起重机的拆修、组合和吊装…………………………………………………… 第 7 页 6.1 维修项目及其技术标准…………………………………………………… 第 7 页 6.2 组合与吊装………………………………………………………………… 第16页 7.试运转…………………………………………………………………………… 第22页 7.1 一般要求…………………………………………………………………… 第22页 7.2 无负荷试运转……………………………………………………………… 第22页 7.3 静负荷试运转……………………………………………………………… 第23页 7.4 动负荷试运转……………………………………………………………… 第23页 附录: 桥(门)式起重机械维修质量控制程序图…………………………… 第24页 桥（门）式起重机维修工艺 总则 1.0.1本工艺标准适用于本公司范围内的通用桥（门）式起重机的维修。 1.0.2本工艺标准规定的施工程序和质量要求，是桥（门）式起重机维修必须遵守的指令性规定。本工艺标准中规定的施工方法为指导性要求，施工中可依据实际条件和具体工程要求加以选择和改进。 1.0.3如本工艺标准规定与现行标准、规范相抵触时,应按现行标准、规范规定执行。 2.维修前的准备工作 2.0.1应与用户取得联系，察看现场，了解起重机的技术性能状况，如故障部位及存在的主要缺陷。如有条件时，应与用户有关人员一起检查起重机的主要传动机构平衡性等运动精度和各轨道及外露零件的磕、碰及磨损程度及安全装置的灵活可靠程度，必要时，应拆卸某些部件，检查内部零件的磨损情况。 2.0.2向用户索取并熟悉以下文件资料： ①产品质量证明文件； ②起重机组装图与使用说明书； ③安装附加图； ④使用维修用及易损件附加图。 2.0.3编制维修施工技术方案及关键部件维修工艺，并备齐必需的工检量具。 2.0.4组织维修施工人员学习维修施工技术方案及相关维修工艺要求，研究、制定拆装方案。 3.拆装准备和拆装安全技术要求 3.0.1一般起重机外形尺寸较大，质量较重。维修拆卸时，要认真编制和严密组织落实拆装技术方案并准备必要的拆装机具；其拆装技术方案要根据施工图纸及有关技术文件要求和被升降的设备自重及维修现场的具体情况与提升设备的能力等具体条件综合考虑制订。 3.0.2起重机拆除前，要对每件器材进行认真的检查，并察看拆装场地的地面和空间有无障碍物，如有障碍物应予以拆除或采取临时设施，以保证拆除工作的顺利进行。 3.0.3采用吊车拆装起重机时，应对起重机拆装吊车进行安全技术性能检查，特别要检查制动装置工作是否可靠，升降系统有无故障。 3.0.4起重机拆装前，工程技术人员应向施工班组作技术文底，详细介绍拆装方法、步骤、指挥信号、注意事项以及各个成员应负责任。 3.0.5指挥人员必须手持指挥旗，并站在明显的部位，使参加拆装的工作人员都能看到、听到其指令。必要时应配备专人负责联络并安装扩音器和配置望远镜，以便观察各主要部位的捆扎、联接、运转等情况。 3.0.6在拆装和短距离搬运时，应特别注意避免桥架和各机构的扭弯和撞击等事故的发生。并应遵守以下规定： ①首先应明确所吊物件的质量，整体吊运时可用两台起重设备从两头把桥架抬起来，如果用一台起重设备起吊时，至少要捆扎两处并需在各棱角处垫上方木，以免切断钢索和损坏桥架。桥式起重机最好捆扎在车轮或主梁上，禁止捆扎走台及传动零部件处。 ②如用载重汽车或平板车搬运桥架等大型结构件时，不论用一台或两台车搬运桥架，每台车上均需设有转盘，以免桥架受力，弯扭变形。 3.0.7拆下检修或进行吊装的起重机，应