公差配合与测量技术电子教案——技术测量基础全解.ppt

第三章 技术测量基础 3.1技术测量的基本概念 3.2计量器具和测量方法的分类 3.3长度测量中常用计量器具和新 技术应用 3.4测量误差和数据处理 3.5光滑工件尺寸的检验 3.1 技术测量的基本概念 1.有关测量的基本概念 1）测量：就是把被测之量与具有计量单位的标准量进行比较，从而确定被测量是计量单位的倍数或分数的实验过程。 2）检验：是指为确定被测几何量是否在规定的极限范围内，从而判定是否合格，而不一定能得出具体的量值。 3）检定：于测量器具和标准件存在误差，需要对它们用高精度的计量器具，按照国家规定的检定程序定期的进行检验，并给出校正值 。 4）测量四个要素 被测对象 计量单位 测量手段 测量精度 被测对象——在几何量测量中，被测对象是指长度、角度、表面粗糙度、形位误差等。 计量单位——用以度量同类量值的标准量。长度的计量单位是米（），机械制造中常用毫米()作为特定单位。角度的计量单位是度（0）、分（‘）、秒（‘’）。 测量手段——指测量原理、测量方法、测量器具和测量条件的总和。 测量条件是指测量时零件和测量器具所处的环境，如温度、湿度、振动和灰尘等。测量时标准温度是200C。计量室的相对湿度应以50%∽60%为宜，应远离振动，清洁度要高等。 测量精度——指测量结果与真值一致的程度。 2.长度单位、基准和尺寸传递 1）长度单位和基准 在我国法定计量单位中，长度单位是米(m)，与国际单位制一致。机械制造中常用的单位是毫米(mm). 随着科学技术的进步，人类对“米”的定义也是在一个发展和完善的过程中。1983年第十七届国际计量大会通过米的新定义为“光在真空中在1／299 792 458s时间间隔内行程的长度”。  3.量块的基本知识 1）量块的组合 2）研合性 3）量块附件 4）成组量块尺寸表 在使用组合量块时，为了减小量块组合的累积误差，应尽量减少使用的块数，一般不超过4∽5块。为了迅速选择量块，应根据所需尺寸的最后一位数字选择量块，每选一块至少减少所需尺寸的一位小数。 例：从83块一套的量块中选取尺寸为38.935mm量块组，其选取方法为： 38.935 ─）1.005 第一块量块尺寸为1.005mm 37.93 ─）1.43 第二块量块尺寸为1.43mm 36.5 ─）6.5 第三块量块尺寸为6.5mm ? 30????????????????? 第四块量块尺寸为30mm 所谓研合性，是指量块的一个测量面与另一量块的测量面或另一经精密加工的类似的平面，通过分子吸力作用而粘合的性能。利用这一特性，把量块研合在一起，便可以组成所需要的各种尺寸。 3.2 计量器具和测量方法的分类 1. 计量器具的分类 2.计量器具的基本技术指标 3.测量测量方法的分类 1）量具 量具通常是指结构比较简单的测量工具，包括单值量具、多值量具和标准量具等。 2）量规 量规是一种没有刻度的，用以检验零件尺寸或形状、相互位置的专用检验工具。它只能判定零件是否合格，而不能得出具体尺寸。如光滑极限量规，位置量规等。 3）量仪 量仪即计量仪器，是指能将被测的量值转换成可直接观察的指示值或等效信息的计量具。按工作原理和结构特征，量仪可分为机械式、电动式、光学式、气动式，以及它们的组合形式——光机电一体的现代量仪。 4）计量装置 确定被测量值所必需的计量器具和辅助设备的总体。 1）刻度间距 计量器具刻度标尺或度盘上两相邻刻线中心线间的距离。 2）分度值 计量器具标尺上每刻线间距所代表的被测量的量值。 3）测量范围 计量器具所能测量的最大与最小值范围。 示值范围 计量器具标尺或度盘内全部刻度所代表的最大与最小值的范围。 4）灵敏度 对于给定的被测量值，被观测变量的增量ΔL与相应的被测之量的增量Δx之比 6）示值误差 测量器具示值减去被测量的真值所得的差值。 7）测量的重复性误差 在相同的测量条件下，对同一被测量进行连续多次测量时，有测得值的分散程度即为重复性误差。 8）不确定度 表示由于测量误差的存在而对被测几何量不能肯定的程度。 1)按是否直接量出所需的量值，分为直接测量和间接测量。 2)按测量时是否与标准器比较可分为绝对测量和相对测量。 3)按零件被测参数的多少，可分为单项测量和综合测量。 4)按被测零件的表面与测量头是否有机械接触，分为接触测量和非接触测量。 5)按测量技术在机械制造工艺过程中所起的作用，可分为主动测量和被动测量。 6)按被测工件在测量过程中所处的状态可分为静态测