HJ-005超声波检测作业指导书.doc

目 录 1、作业任务 2 2、编制依据 2 3、作业准备及作业环境条件 2 3.1检验人员资格要求及劳动力组织 2 3.2设备器材的配备要求 3 3.3施工场地及力能供应 3 4、施工进度 3 5、作业方法及工艺要求 3 5.1作业措施及方案 3 5.2 施工流程 14 5.3消除质量隐患的对策和出现问题的处理措施 14 6、作业质量标准及检验要求 14 6.1质量标准 14 6.2检验范围、等级、方法及实施检验时机 15 7、强制性条文 15 8、职业安全健康与环境管理 16 附录1、突发事件应急预案 17 超声波检验作业指导书 1、作业任务 1.1工程概况及作业范围 本期工程一大一小两台机组，锅炉系采用东方锅炉（集团）有限公司产品，汽轮机和发电机采用上海电气集团公司的产品。 （1）锅炉：350MW机组采用的是蒸发量1131t/h的、超临界参数、一次中间再热、固态排渣、全钢构架、露天布置、直流式、前后墙对冲布置旋流燃烧器的煤粉锅炉，锅炉烟风系统按平衡通风设计，采用三分仓回转式空预器。50MW机组采用的是蒸发量670t/h、高压参数、自然循环、单炉膛、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、Π型布置燃煤锅炉，炉顶设轻型防雨屋盖，每台锅炉配置2台回转式空气预热器。 （2）汽轮机发电机水－氢－氢冷却、发电机发电机 DL/T869-2012 火力发电厂焊接技术规程 DL/T820-2002 管道焊接接头超声波检验技术规程 JB4730-2005 压力容器无损检测 DL/T694-2012 高温紧固件螺栓超声波检验技术导则 GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 DL5009.1-2002 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） 3、作业准备及作业环境条件 3.1检验人员资格要求及劳动力组织 3.1.1为了完成好本工程范围内符合上述条件的超声波检验工作，必须准备适当的设备仪器、适当能力的检验人员以及相关的技术资料。 3.1.2 检验人员：从事超声波检验的工作人员必须参加过电力工业超声波检验专业培训班，并已取得电力工业超声波检验中级以上资格证书，且资格证书在有效期内。 3.1.3 本工程中投入超声波检测人员3名，资格为Ⅱ级及以上，辅助工若干。 3.2设备器材的配备要求 投入设备器材一览表 序号 设备仪器、材料 数量 1 南通友联PXUT3300超声波探伤仪 1台 2 HS-600型超声波探伤仪 1台 3 CTS-22A型超声波探伤仪 1台 4 TT100超声波测厚仪 2台 5 各10各 6 各5 7 各5 8 CSK-ⅠA、CSK-ⅢA、RBⅢ、RBⅠ、船形试块、根部对比试块SD-Ⅲ、半圆试块SD-Ⅳ、螺栓探伤专用试块 各1套 9 小径管试块 1组 10 机油 100kg 11 角磨机、 各2 3.3施工场地及力能供应 超生波检测特别是组装焊口要求有防护栏或脚手架，并且有电源接点。 4、施工进度 超声波检测施工进度安排依据委托方的委托来安排。 5、作业方法及工艺要求 5.1作业措施及方案 5.1.1检验准备 1）检验前应了解管道名称、材质、规格、焊接工艺热处理情况、坡口型式、内壁加工面情况，并进行焊接中心位置的标记。 2）准备相关技术资料和物资资源，熟悉工艺卡，接受技术交底。关于探头的指标要求： a）探头的指向性良好，将斜探头至于标准试块上探测棱边，当反射波幅最大时，探头中心与被测棱边的夹角应在的范围内； b）斜探头主声速在垂直方向上不应有明显的双峰或多峰； c） 探头的中心频率允许偏差为。 d） 在达到所探工件最大检测声程时，其有效灵敏度余量不小于； e) 直探头的远场分辨力，斜探头的远场分辨力。关于试块及耦合剂的要求：对比试块应选用与被检验工件相同或声学性能相近的钢材制作；耦合剂应具有良好的润湿能力和透声性能，且无毒、无腐蚀、以清除。 3)焊接接头外观质量及尺寸需经检验合格。对有影响检验结果评定的表面形状突变进行适当的修磨，并做圆滑过度。内壁加工面应满足超声波检验的要求。 4)检验面探头移动区应清除焊接飞溅、锈蚀、氧化皮及油垢，必要时，表面应打磨，打磨宽度至少为探头移动范围。 5)需去处余高的焊缝，应将焊缝打磨到与邻近母材平齐。 6)仪器的调整 a) 时基线扫描的调节。时基线刻度可按比例调节为代表脉冲回波的水平距离、深度或声程，扫描比例依据管件厚度和选用的探头角度确定，最大检验范围应调到时基线满刻度的60％以上。 b)