手动病床生产过程检验指导书0.docVIP

DY3－Z02 生产过程检验指导书 NO：001 序号 工序名称 项次 项目名称 技术要求 检验方法 质量特性 1 开料 1.1 外观 两端应平整，无锋棱毛刺。焊缝应光滑，无裂纹，无锈蚀。 以目测、手感进行。 C类 1.2 尺寸 应符合相对应型号的工艺卡的要求。 用0～50mm游标卡尺和2m卷尺测量。 B类 2 弯管 2.1 外观 弯位应平整圆滑，不允许有起皱、断裂或明显变形现象。 以目测、手感进行。 C类 2.2 尺寸 应符合相对应型号的工艺卡的要求。 弯位最大变形位置偏差≤2mm。 用0～150mm2m卷尺、专用检具进行检验。 B类 3 成型管校正 3.1 外观 无凹凸不平。 以目测、手感进行。 C类 3.2 尺寸 应符合相对应型号的工艺卡的要求。 用平台或专用检具进行检验 B类 5 焊接成型 5.1 外观 焊缝应均匀圆滑、无漏焊、无气泡孔、沙眼等缺陷。 以目测、手感进行。 C类 5.2 尺寸 应符合相对应型号的工艺卡的要求。 用0～150mm2m卷尺测量 B类 DY3－Z02 生产过程检验指导书 NO：002 序号 工序名称 项次 项目名称 技术要求 检验方法 质量特性 6 半成品电镀（喷塑） 6.1 外观 不能有碰损、变形、锋棱毛刺等现象 以目测、手感进行。 C类 6.2 尺寸 应符合相对应型号的工艺卡的要求。 用0～150mm0～500mm2m卷尺测量 B类 7 组装护栏 7.1 外观 无损伤，无锋棱毛剌 ，无变形。 以目测、手感进行。 C类 7.2 尺寸 应符合相对应型号的工艺卡的要求。 用0～500mm2m卷尺测量和平台检测 B类 8 组装摇杆 8.1 外观 无碰损伤、无变形 以目测、手感进行。 C类 8.2 使用性能 应符合相对应型号的工艺卡的要求。 试用 B类 9 安装防撞胶 9.1 外观 无碰损伤、无变形 以目测、手感进行。 C类 9.2 尺寸 应符合相对应型号的工艺卡的要求。 用0～150mm0～500mm2m卷尺测量和专用检具检验 B类 10 装床面关节 10.1 外观 无碰损伤、无变形 以目测、手感进行。 C类 10.2 尺寸 应符合相对应型号的工艺卡的要求。 用0～150mm0～500mm2m卷尺测量和专用检具检验 B类 DY3－Z02 生产过程检验指导书 NO：003 序号 工序名称 项次 项目名称 技术要求 检验方法 质量特性 11 安装脚轮 11.1 外观 无碰损伤、无变形、无锋棱毛剌。 以目测 C类 11.2 使用性能 应符合相对应型号的工艺卡的要求。 目测 B类 12 装床面骨架 12.1 外观 不能有磨损、脱铬、锈蚀等现象，不能有刺手现象。 以目测、手感进行。 C类 12.2 尺寸 应符合相对应型号的工艺卡的要求。 用0～150mm0～500mm2m卷尺测量和专用检具检验 B类 13 装脚步升降连接片 13.1 外观 各组件不能有锈蚀、脱铬、变形等现象。 目测 C类 13.2 使用性能 各组件连接牢固，灵活自如，松紧配合适中。 试使用 B类 14 装头部摇杆 14.1 外观 无损伤，无变形。 目测 C类 14.2 使用性能 应符合相对应型号的工艺卡的要求。 试使用 B类 15 装尾巴摇杆 15.1 外观 无损伤，无变形。 目测 C类 15.2 使用性能 应符合相对应型号的工艺卡的要求。 试使用 B类 16 装床尾开关 16.1 外观 无损伤，无变形。 目测 C类 16.2 使用性能 应符合相对应型号的工艺卡的要求。 试使用 B类 DY3－Z02 生产过程检验指导书 NO：005 序号 工序名称 项次 项目名称 技术要求 检验方法 质量特性 17 装护栏 17.1 外观 装配后表面应无锋棱毛剌 目测、手感 C类 17.2 尺寸 应符合相对应型号的工艺卡的要求。 用2m卷尺和专用检具测量 B类 18 装床脚 18.1 外观 无缺口、裂纹，色泽均匀统一。 目测 C类 18.2 尺寸 应符合相对应型号的工艺卡的要求 用2m卷尺和专用检具测量 B类 19 盖床面 19.1 外观 不能有磨损、脱铬、锈蚀等现象，不能有刺手现象。 目测、手感 C类 19.2 尺寸 应符合相对应型号的工艺卡的要求。 用2m卷尺和专用检具测量 B类 20 装床头位板 20.1 外观 不能有磨损、脱铬、锈蚀等现象，不能有刺手现象。 目测、手感 C类 20.2 尺寸 应符合相对应型号的工艺卡的要求。 用2m卷尺和专用检具测量 B类