焊接材料详解.ppt

(2)高强钢用焊丝 含Mn1％以上，Mo 0.3％-0.8％，如H08MnMoA、 H08Mn2MoA，用于强度较高的低合金高强钢焊接。根据高强钢的成分及使用性能要求，还可在焊丝中加入Ni、Cr、V及Re等元素，提高焊缝性能。590MPa级的焊缝金属多采用Mn-Mo系焊丝，如H08MnMoA、H08Mn2MoA、H10Mn2Mo等；690-780 MPa级的焊缝多采用Mn-Cr-Mo系、Mn-Ni-Mo系或Mn-Ni-Cr-Mo系焊丝；当焊缝韧性要求较高时，采用含Ni的焊丝，如H08CrNi2MoA等。焊接690 MPa级以下的钢种时，可采用熔炼焊剂和烧结焊剂；焊接780 MPa级高强度钢时，为了得到高韧性，最好采用烧结焊剂。 (3)不锈钢用焊丝 采用的焊丝成分要与被焊接的不锈钢成分基本一致。焊接铬不锈钢时，可采用H0Cr14、H1Cr13、H1Cr17等焊丝；焊接铬-镍不锈钢时，可采用H0Cr19Ni9、H0Cr19Ni9Ti等焊丝。 三、药芯焊丝 药芯焊丝是将药粉包在薄钢带内卷成不同的截面形状经轧拔加工制成的焊丝。 药芯焊丝也称为粉芯焊丝、管状焊丝或折叠焊丝，用于气体保护焊、埋弧焊和自保护焊，是—种很有发展前途的焊接材料。 与实芯焊丝相比，药芯焊丝由于具有工艺性好、飞溅小、焊缝成形美观、可采用大电流进行全位置焊接和熔敷效率高等优点。 （一）药芯焊丝的种类与特性 1 根据焊丝结构，药芯焊丝可分有缝焊丝和无缝焊丝。无缝焊丝可镀铜，性能好、成本低，成为今后发展方向。 2 根据是否有保护气体，药芯焊丝可分为气体保护焊丝和自保护焊。 3 根据药芯焊丝内层填料粉剂中有无造渣剂，可分为“药粉型”(有造渣剂)焊丝和“金属粉型”(无造渣剂)焊丝； 4 按照渣的碱度，可分为钛型(酸性渣)、钛钙型(中性或弱碱性渣)和钙型(碱性渣)焊丝。 5 药芯焊丝的截面形状：分为简单断面的“O”形和复杂断面的折叠形两类，折叠形又可分为梅花形、T形、E形和中间填丝形等。 药芯焊丝的截面形状 a) O型 b) 梅花型 c) T型 d) E型 e) 双层药芯 （二）药芯焊丝的型号与牌号 1 药芯焊丝的型号 根据GB10045-88的规定，药芯焊丝型号由焊丝类型代号和焊缝金属的力学性能两部分组成。 “EF”表示药芯焊丝代号， 第一位数字表示适用的焊接位置：“0”表示用于平焊和横焊，“1”表示用于全位置焊。代号后面的第二位数字或字母为分类代号。 短线“-”后用四位数字表示焊缝的力学性能；前两位数字表示最小抗拉强度；后两位数字表示冲击吸收功，其中第一位数为冲击吸收功不小于27J所对应的试验温度，第二位数为冲击吸收功不小于47J所对应的试验温度。 药芯焊丝分类及类型代号 焊缝金属强度系列 焊缝金属冲击吸收功(V型缺口) 2 药芯焊丝的牌号 “Y”表示药芯焊丝，第二个字母及第一、二、三位数字与焊条编制方法相同；牌号“-”后面的数字表示焊接时的保护方法；药芯焊丝有特殊性能和用途时，在牌号后面加注起主要作用的元素或主要用途的字母(一般不超过两个)。 药芯焊丝牌号“-”后面数字的含意 （三）药芯焊丝的选用 1 低碳钢及高强钢用药芯焊丝 属于钛型渣系，焊接工艺性好、焊接生产率高，主要用于造船、桥梁、建筑、车辆制造等部门。 2 不锈钢用药芯焊丝 不锈钢药芯焊丝的品种已有20余种，除铬镍系不锈钢药芯焊丝外，还有铬系不锈钢药芯焊丝。焊丝直径有0.8、1.2、1.6mm等，可满足不锈钢薄板、中板及厚板的焊接需要。所采用的保护气体多数为CO2，也可采用Ar+20％~50％CO2的混合气体。 3 耐磨堆焊用药芯焊丝 为了增加耐磨性或使金属表面获得某些特殊性能，需要从焊丝中过渡一定量的合金元素，但是焊丝因含碳量和合金元素较多；难于加工制造。 药芯焊丝CO2堆焊和埋弧堆焊方法有： (1)细丝CO2药芯焊丝堆焊 该方法焊接效率高，生产效率为手弧焊的3-4倍，而且，焊接工艺性能优良，电弧稳定、飞溅小、脱渣容易、焊道成形美观。这种方法只能通过药芯焊丝过渡合金元素，故多用于合金成分不太高的堆焊层。 (2)药芯焊丝埋弧堆焊 可以采用大直径(3.2、4.0mm)的药芯焊丝，焊接电流大，焊接生产率明显提高。当采用烧结焊剂时，还可通过焊剂过渡合金元素，使堆焊层得到更高的合金成分，合金含量可在14％-20％之间变化，以便得到不同的使用要求。该法主要用于堆焊轧制辊、送进辊、连铸辊等耐磨耐蚀部件。 四、自保护药芯焊丝 自保护焊丝是指不需要外加保护气体或焊剂，就可进行电弧焊，从而获得合格焊缝的焊丝。 自保护药芯焊丝是把作为造渣、造气、脱氧作用的粉剂和金属粉置于钢皮之内，焊接时粉剂在电弧作用下变成熔渣和气