焊工安全技术培训讲义详解.ppt

1.3学习焊接切割安全技术的必要性 特种作业 特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。 为切实保护工人的安全与健康，国家经贸委于1999年发布的第13号主任令《特种作业人员安全技术考核管理规定》中都明确规定：金属焊接（气割作业）是特种作业，特种作业人员必须进行与工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练，并经考核合格取得国家经贸委统一制作的安全技术操作证后方准独立作业。 焊接过程中会产生有毒有害气体、有害粉尘、弧光辐射、高频电磁场、噪声和射线等。上述危害因素在一定条件下可能引起爆炸、火灾、烫伤、急性中毒（锰 ）、血液疾病、电光性眼炎和皮肤病等职业病症。此外还可能危及设备、厂房和周围人员安全，给国家和企业带来不应有的损失。 学习焊接安全技术的目的在于使有关的管理人员。操作工人掌握焊接操作的基本原理，操作安全及防护的方法，严格执行国家标准《焊接与切割安全》及各项有关安全操作规程，保证安全生产以及遇到紧急情况时能及时作出适当的处理，从而保护操作者自己和周围人员及厂房设备不遭到损害。 焊工安全技术研究的主要内容是防火、防爆、防触电以及在尘毒、磁场、辐射等条件下如何保障工人的身心健康实现安全操作。焊接工人只有详细地了解和掌握生产过程的特点和焊接工艺、工具及操作方法，才能深刻地理解和掌握焊接安全技术的措施，严格地执行安全规程和实施防护措施，从而保证安全生产，避免发生事故。 发生火灾和爆炸事故事故分析案例 谢 谢 大 家 ！ 安技环保办公室 2.5焊割工具的安全使用 2.5.1焊炬 焊炬是气焊作业中的主要工具之一，按可燃气体与氧的结合方式不同，分为射吸式和等压式两种。 2.5.1.1射吸式焊炬的构造和工作原理 是目前采用最广泛的一种焊炬。结构主要有氧气阀门、乙炔阀门、混合室、射吸管、通道、焊嘴等几部分组成。 工作原理：氧从氧通道流到喷嘴，再从直径很小的喷嘴喷出，通过射吸管流向焊嘴，与此同时，乙炔经过乙炔通道聚集在氧喷嘴周围，乙炔压力比氧低得多，流向喷嘴的速度自然慢，但由于有喷射氧的作用，乙炔被氧气携带出混合室，通过射吸管流向喷嘴供使用。 优点：可以使用低压乙炔。 缺点：在施焊过程中，混合气的成分不够稳定。所以在使用射吸式焊炬时，要随时注意焊嘴喷出火焰形状和色彩的变化。 2.5.1.2等压式焊炬的构造和工作原理 与射吸式焊距的主要区别是没有射吸部分，氧与乙炔都依靠自己的压力，通过各自的通道，在焊炬内混合后，流向焊嘴供使用。 优点：结构简单，混合气成分自始至终不变。 缺点: 乙炔压力必须高于0.1 MPa，才能维持正常操作 。 2.5.1.3气焊火焰的种类、构成和温度分布 以氧-乙炔火焰为例作介绍： a. 中性焰 氧与乙炔体积的比值（O2:C2H2）为1.1～1.2，它的焰芯、内焰和外焰三部分都很清晰。 b.氧化焰 氧与乙炔体积的比值（O2:C2H2）大于1.2时 ，火焰呈蓝色，同时有噪声。 c.碳化焰 氧与乙炔体积的比值（O2:C2H2）小于1.1时 ，焰心轮廓不清楚。 d. 火焰温度分布 以中性焰为例说明：焰心温度约900℃，内焰温度约3200℃，外焰温度约2580-1200℃。 2.5.1.4射吸式焊炬的安全使用规则 a.使用前必须检查焊炬射吸功能是否正常。 b.焊炬安装胶管应牢固。 c.点火时应先开氧阀门，再开启乙炔阀门点火。 e.操作中如遇回火，立即关闭氧阀门。 f.焊炬各部位严禁沾染油脂。 g.随时检查各结合部位，无松动无漏气现象。 2.5.2割炬 2.5.2.1割炬的作用和分类 割炬将乙炔和氧按一定比例混合，形成具有一定能量的预热火焰，并在预热火焰的中心喷射出高压氧气流，使预热金属在氧流中充分燃烧，燃烧后的氧化物被高压气体吹走，达到分割金属的目的。 割炬也分等压式和射吸式。 2.5.2.2割炬的安全使用规则 除应遵守焊炬的使用规则外，还应注意以下四点： a.割嘴内芯与高压氧通道应紧密连接不得有丝毫的间隙。 b.及时清除割嘴喷孔处的熔渣，以免造成回火。 c.不准在水泥地面上进行切割作业，防止水泥遇高温爆破伤人。 e.切割过程中如遇回火，首先关闭高压氧阀门。 2.5.3橡胶管 可分为氧气胶管和乙炔胶管两种（GB2550-92/GB2551-92）： 氧气胶管的工作压力最高为2MPa，内径为8mm,颜色为蓝色。 乙炔胶管的工作压力最高为0.3 MPa，内径为10mm,颜色为红色。 胶管的安全使用要求： a.气焊气割胶管是专用胶管，不准充入其他气体或液体，两根胶管不可互换使用。 b.胶管两端