棉型集聚纺集聚理研究.pdf

摘要 自集聚纺纱技术出现以来，因其能大幅度提高细纱质量而备受人们 关注。 本文从理论分析入手，通过棉型集聚纺集聚区须条运动受力情况 的分析，建立须条在集聚区内运动的受力模型，求解模型，对影响模型 结果(附加捻度、须条张力)的各因素进行理论分析和实验验证，选取 细纱3～9ram毛羽、细纱的断裂强力、细纱的断裂伸长作为细纱的评价指 标，探讨集聚纱附加捻度与细纱质量间的关系。 在本试验研究条件下，理论分析和实验验证的结果表明： 1．集聚纱的成纱捻度由环锭纺钢丝圈所加捻度与集聚纱附加捻度两部 分组成。 2．集聚区运动的须条可以分为三部分，即：须条随吸风槽的倾角而产生 的扭转三角部分、须条截面有椭圆形截西变为圆形截面部分和须条截 面为圆形截面不变部分。对着三部分的分析，得到关于须条集聚附加 ＼印 A l 塑． tan∥。P 捻度的力学模n=瓦1 Inf二1 R“三12 2ZzKIL ’LR／ LR’／．墨：二!垫=!)+竺 。其中须条截面为圆 。 zzG r—R’ 2Q一，)2 R(R—r12’ 形截面不变部分对于附加捻度的影响较大a 3．对力学模型的分析可以看出，影响须条附加捻度的主要因素有须条 和网格套圈间的摩擦系数∥、负压大小P、异形管的盐率半径p和 槽的长度s等。须条的附加捻度随着∥、P、J的增加而增加，随着肛 的增加而减少，其中∥、P、S的影响较为显著。 4．对须条在集聚区运动时的张力变化的理论分析表明；为保证须条往 集聚区内的正常运行，摩擦系数Ⅳ、负压大小P、槽的长度3必须保 证在一定的范围，不能太大。 本课题对负压大小、槽长两个因素对集聚区须条的附加捻凄的影响 进行了试验验证，从槽长、负压对附加捻度的影响的理论值和实验 值进行拟合来看，两者基本拟合。 6．通过对集聚纱的质量和须条在集聚区的附加捻度大小关系的初步探 讨，结果表明：集聚纱的附加捻度大约占传统坯锭纺的5％时，即aT 以大幅度减少3～9mm有害毛羽，而集聚纱的断裂强力和断裂伴长波 动性较大，但比传统环锭纺纱指标要好。 7。对须条在集聚区内打滑情况进行的分析表明：摇架加压不应太大， 但必须保证牵伸前后区须条牵伸的顺利进行；网格套圈和网格套圈 加压皮辊间的摩擦系数应稍大，而网格套圈和异形管问的摩擦系数 要小。 关键词 集聚纺纱力学模型须条张力附加捻度 Abstract After of attentionhasbeen to appearancecompact spinning，much paid it it In becausecanenhance this and yarn qualitygreatly． paper，motions in forcesoffiberband zoneof are spinning compactcompact