机械制图（全套）教学课件（动态演示）下.ppt

6.1 视图一、基本视图： 二、向视图 三、斜视图 绘制斜视图时应注意 四、局部视图 绘制局部视图时应注意 绘制局部视图时应注意 表达该机件所需的视图 6.2 剖视图一、剖视图的概念 二、剖视图的画法 二、剖视图的画法 标注的省略情况一 标注的省略情况二 二、剖视图的画法 绘制剖视图时应注意 绘制剖视图时应注意 绘制剖视图时应注意 绘制剖视图时应注意 绘制剖视图时应注意 部分材料的剖面符号 1.全 剖 视 图 2.半剖视图 绘制半剖视图时应注意 3.局部剖视图 绘制局部剖视图时应注意 用单一的剖切平面剖切 斜剖视图 绘制斜剖视图时应注意 用平行的剖切平面剖切 绘制阶梯剖视图时应注意 用相交的剖切平面剖切 绘制旋转剖视图时应注意 用组合的剖切平面剖切 用柱面剖切 6.3 断面图一、基本概念 移出断面 移出断面的标注 重合断面 6.4 简化画法和局部放大图画简化画法和规定画法(一) 简化画法和规定画法(二) 简化画法和规定画法(三) 简化画法和规定画法(四) 简化画法和规定画法(五) 简化画法和规定画法(六) 简化画法和规定画法(七) 简化画法和规定画法(八) 简化画法和规定画法(九) 简化画法和规定画法(十) 简化画法和规定画法(十一) 简化画法和规定画法(十二) 简化画法和规定画法(十三) 简化画法和规定画法(十四) 简化画法和规定画法(十五) 简化画法和规定画法(十六) 局部放大图 6.5 表达方法综合举例 6.7 第三角投影 8.1 零件图的内容 零件图的作用 零件是组成机器或部件的基本单元，任何机器或部件都是由若干个零件按一定的装配关系、技术要求装配而成。 （齿轮油泵轴测图）（见下页） 零件图是制造和检验零件的依据，用它来表达零件的结构形状，尺寸大小及制造时要求达到的技术要求，是直接用于指导生产的重要技术文件。 零件图的内容 一组必要的图形：用视图、剖视图、断面图等方法来正确、完整、清晰和简便地表达出零件的结构形状。 尺寸：正确、完整、清晰、合理地标注零件的全部尺寸。 技术要求：标注或说明零件在制造和检验中应达到的一些技术要求，如表面粗糙度、尺寸公差和热处理。 图框、标题栏：注写零件的名称、材料、质量、图样的代号、比例、设计、制图及审核人的签名和日期等。 图框、标题栏 8.2 零件的结构 8.3 零件图的视图选择和尺寸标注 在选择零件图的视图时，力求用较少的视图正确、完整、清晰地表达出零件的结构。 必须根据零件的结构特点，首先选择好主视图，再选一组合适的其它视图，并用恰当的方法予以表达。 3. 各类零件的视图选择和尺寸标注示例 8.4 零件图上的技术要求 u表面粗糙度的概念及其数值 u?表面粗糙度：零件的表面微观不平的程度 零件表面上的一段取样长度l内，轮廓偏距y的绝对值的算术平均值： 在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离. 表面粗糙度符号 意义 基本符号，单独使用时表示表面粗糙度可以用任何方向获得 表示表面粗糙度是用除去材料的方法获得，如车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工等 表示表面粗糙度是有不去除材料的方向获得，如铸 、锻、冲压、热轧、冷轧、粉末治金等；或者是保持上道工序的状况或原供应状况 表面粗糙度符号画法 表面粗糙度数值及注写的位置 表面粗糙度标注方法示例 代号中数字的方向必须与尺寸数字方向一致，对其中使用最多的一种代号可以统一标注在图样的右上角，并加注“其余”两字，且应比图形上其它代号大1.4倍 可以标注简化代号，但在在标题栏附近说明这些得化代号的意度过 用细线相连的表面也标注一次数 带有横线的表面特征符号的注法 齿槽的注法 齿轮的注法 螺纹的注法 1)尺寸公差 基本尺寸 实际尺寸： 通过测量获得的某尺寸 极限尺寸： 最大极限尺寸、最小极限尺寸 极限偏差 尺寸公差：允许尺寸的变动量 公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸=上偏差-下偏差 零线 表示基本尺寸的一条水平直线 尺寸公差带 标准公差 基本偏差 基本偏差查表 偏差： 某一尺寸减其基本尺寸所得代数差 上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸 下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸 上、下偏差统称为极限偏差 基本偏差： 国家标准规定的用以确定公差带相对于零线位置的那个极限偏差。一般指靠近零线的那个偏差 基本偏差查表 2)配合 基本尺寸相同，相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。 u配合种类: u间隙配合 u过盈配合 u过渡配合 间隙配合 具有间隙的配合。 孔的公差带在轴的公差带之上。 过盈配合 具有过盈的配合。 孔的公差带在轴的公差带之下。