工厂供电课程设计--某铸造厂总降压变电所的电气设计.doc

某铸造厂总降压变电所的电气设计 第一板块 概述 1.1、总概述 电力系统是由发电、变电、输电、配电和用电等环节组成的电能生产与消费系统。它的功能是将自然界的一次能源通过发电动力装置（主要包括锅炉、汽轮机、发电机及电厂辅助生产系统等）转化成电能，再经输、变电系统及配电系统将电能供应到各负荷中心，通过各种设备再转换成动力、热、光等不同形式的能量，为地区经济和人民生活服务。 工厂供电的意义和要求?????基本要求：（1）安全?在电能的供应、分配和使用中，不应发生人身事故和设备事故。（2）可靠?应满足电能用户对供电可靠性的要求。（3）优质?应满足电能用户对电压和频率等质量的要求（4）经济?供电系统的投资要少，运行费用要低，并尽可能地节约电能和减少有色金属的消耗量。????此外，在供电工作中，应合理地处理局部和全局、当前和长远等关系，既要照顾局部的当前的利益，又要有全局观点，能顾全大局，适应发展 1.1.1 设计目的 (1) 复习和巩固《工厂供电》课程所学知识。 (2) 培养分析问题和解决问题的能力。 (3) 学习和掌握变电所电气部分设计的基本原理和设计方法。 1.1.2. 设计内容 （1）根据对原始资料的计算结果，选择不同主线接线形式和主变形式及容量，组成2-3个不同方案，进行技术、经济方面的比较，选择最佳方案； （2）绘制有关图纸，对所选方案绘出变电所主接线草图及变电所平面布置草图。 （3）短路电流计算：根据电气设备选择检验和继电器保护需要，确定主接线上的短路计算点，分别按系统最大运行运行和最小运行方式计算各短路点三相短路的电流值。 （4）主要电气设备的选择：断路器、隔离开关、负荷开关、熔断器、电压和电流互感器、导线、母线等 （5）工厂总压降变电所主变压器保护，保护方式的选择、整定值的计算及灵敏度检验。 （6）工厂总降压变电所10kv馈线保护，保护方式的选择和整定值计算。 1.1.3. 设计要求 （1） 负荷计算； （2） 配电所的位置和主变压器的台数及容量选择；（3） 配电所主结线设计； （4）厂区高压配电系统设计； （5） 配电系统短路电流计算； （6） 改善功率因数装置设计； （7） 继电保护装置的设计。 1.2、原始资料 I、厂区平面布置图如图1所示 5 3 4 2 8 9 7 6 1 工厂总变压变电所 1.空气压缩车间 2.熔制成型（模具）车间 3. 熔制成型（熔制）车间 4.后加工（磨抛）车间 5. 后加工（封接）车间 6.配料车间 7.锅炉房 8.其他负荷I 9.其他负荷II Ⅱ、全厂用电设备情况 全厂负荷统计资料见下表： 序号 车间名称 负荷类型 设备容量 （KW） 需要系数 Kd 功率因数 1 空压车间 Ⅰ 2150 0.4～0.5 0.7～0.75 2 模具车间 Ⅰ 1548 0.3～0.35 0.6～0.7 3 熔制车间 Ⅰ 1635 0.5～0.6 0.65～0.72 4 磨抛车间 Ⅰ 1312 0.35～0.4 0.73～0.8 5 封接车间 Ⅰ 900 0.25～0.32 062～0.72 6 配料车间 Ⅰ 763 0.3～0.4 0.7～0.76 7 锅炉房 Ⅰ 588 0.6～0.8 0.68～0.78 8 其他负荷Ⅰ Ⅰ 557 0.42～0.53 0.7～0.8 9 其他负荷Ⅱ Ⅱ 658 0.38～0.45 0.62～0.75 10 同期系数 K∑=0.9 工厂负荷统计资料 负荷对供电质量要求：1—6车间为长期连续负荷，要求不间断供电。停电时间超过2分钟将造成产品报废，超过半小时，主要设备将受到损坏，故有6个车间定为1级负荷。 该厂为三班工作制，全年时数为8760小时，最大负荷利用小时数为5600小时 Ⅲ、外部电源情况 外部电源与该厂连接如图所示： 某铸造厂与电力系统连线示意图 1.工作电源 距该厂5km有一座A变电站，其主要技术参数如下： 主变容量为2×31.5MVA；型号为SFSLZ1－31500kVA／110kV三相三绕组变压器； 短路电压比：110KV∕35KV＝10.5%; 110KV∕10KV＝17%； 110kV母线三相短路容量：1918MVA； 供电电压等级：可由用户选用35kV或10kV电压供电； 最大运行方式：按A变电站两台变压器并列运行考虑； 最小运行方式：按A变电站两台变压器分列运行考虑； 2.备用电源 拟由B变电站提供一回10kV架空线作为备电源,系统要求仅在工作电源停止供电时，才允许使用备用电源供电。 3.功率因数要求 供电部门对该厂功率因数要求为： (1)用35kV供电时，全厂总功率因数不低于0.90; (2)用10kV供电时，全厂总功率因