齿轮切削加工的最新动向.pdf

维普资讯 2002年4月15日出版 国外金属加工 2002年第2期 齿轮切削加工的最新动 向 (日)河野 贤 枋 著 张唯敏 译 (安徽省妇 幼保健 所 ) 在 2l世纪将到来之际，许多企业家都认 100m／min的高速切削时，加工 中所产生的切 识到有必要把 以单求利润而制造产 品的旧观 削热使镀 膜遭 到破坏 ，工具寿命也大大下 念转 变 为 以环保至上 、消费者至上 的新 观 降。明石工厂为适应更高速切削，最初用于切 念 。在齿轮切削加工 中，大型汽车厂 的各制造 削工具的fA】、Ti)N镀膜的氧化开始温度高达 现场，以高速加工来减少能源的消耗 ，以更换 820％ ～840％ ，在切削速度超过 1130m／min的 切削油进～步优化环境 ，以干式加工减少切 高速切削 中仍显示出其优秀的耐磨损性能。 削油的使用量等 ，这些环保课题都在积极地 、 图 I表示本公 司开发 的新紫罗兰 滚刀 的 配合地进行着 。 切削性能。在湿式加工或千式加工中，都比 其中，切齿加工 、滚齿加工、插齿加工、剃 SKH55+TiN镀层 的滚刀具有优秀 的耐磨损 齿加工等从来都是大量使用油性切削油的加 性能。通常 ，滚刀的前面要再磨削，但因在前 工方法 ，而且在齿轮生产成本中占的比例也 面没有镀膜，前面就会发生月牙洼磨损 。 大，因而被视为改善环境的重点 。本文主要是 在湿式的高速滚切加工中，这一月牙洼 介绍以切齿加工为中心的齿轮切削加工 的最 新 动 向。 E 1 切齿加工 鍪 言 1．1 高速滚齿中的干式切削加工 滚齿加工是排出非常厚的切屑的断续切 削加工，因工具齿顶部份形成高温高压 ，所 以 加工鼓 (个 说是切 削加工 中属于非常恶 劣的加 工法 之 一 。 为此 ，切削油的作用是非常重要 ，多使用 在高温下可形成固体润滑膜的非氯的有机铝 系切削油。另外 ，因为工具用的材料要具有高 韧性 ，通常使用的是高速钢 ，在其表层镀上硬 质的氮化物可提高其耐磨性 ，并可实现高速 加工及延长使用寿命 。 最初被实用化的TiN镀膜 ，氧化开始温 困 】 新紫罗兰滚刀的后面靡损宽度 度较低 ，只有 600％ ～620％，但切削速度超过 ·45 · 维普资讯 因磨损而变深 。因为切削刃边的决 口会产生 现在采用的高速钢滚刀的干式加工 ，其 太的二次磨损 ，所 以，需要具有耐月牙洼性能 切 削速度达到 150m／min～20Ore／rain，是 属 的优 良工具材料 。工具母材用的是高速钢，用 高速 切削。这是不形成刀瘤的切削速度的范 这种工具进行超过 130m／min的切削加工是 围。然而 ，因为在前面上切屑 已被压缩得很厉 困难的。不过 ，在渗碳钢的滚刀切削加工中发 害 ，在前面无镀膜时在切刀刃 口处就产生 了 现干式加工 比湿式加工的月牙洼磨损约减少 熔 敷 ，以致有时将使 加工齿 面的光洁度下 了一半。 降 。 图 2表示最大月牙洼磨损深度 的磨损 曲 今后在推广用高