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第1页
柴油机用喷油泵、调速器、喷油器弹簧技术条件
1范围
本文件规定了柴油机用喷油泵柱塞弹簧、出油阀弹簧、调压弹簧、调速器弹簧以及电控共轨用弹簧
的技术要求、试验方法和检验规则。
本文件适用于柴油机用喷油泵柱塞弹簧、出油阀弹簧、调压弹簧、调速器弹簧以及电控共轨用弹簧
等冷成型圆截面的圆柱螺旋弹簧,以下简称弹簧。其他截面的冷成型圆柱螺旋弹簧可参考使用。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用
于本文件。
GB/T1239.1冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第1部分:拉伸弹簧
GB/T1805
弹簧术语(GB/T1805-2021,ISO26909:2009.MOD)
GB/T2828.1
计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T
2828.1-2012,ISO2859-1:1999,IDT)
GB/T4357
冷拉碳素弹簧钢丝
GB/T18983
淬火-回火弹簧钢丝
GB/T24588
不锈弹簧钢丝
GB/T25366
柴油机电控共轨系统共轨管总成
GB/T43074
弹簧符号(GB/T43074-2023,ISO16249:2013,MOD)
JB/T7661
柴油机油泵油嘴产品清洁度限值及测定方法
JB/T7944
圆柱螺旋弹簧抽样检查
JB/T10802
弹簧喷丸强化技术规范
JB/T10951
内燃机气门弹簧
YB/T5311
重要用途碳素弹簧钢丝
3术语和定义
GB/T1805界定的术语和定义适用于本文件。
4符号、单位和参数名称
GB/T43074以及表1中界定的符号、参数名称和单位适用于本文件。
表1
GB/T2940-201×
第2页
符号
单位
参数名称
D
mm
弹簧中径
De
mm
弹簧外径
Di
mm
弹簧内径
L0
mm
自由长度
L1,L2……
mm
指定负荷F1,F2……下的弹簧长度
F1,F2……
N
指定长度L1,L2……下的弹簧负荷
s1,s2……
mm
指定负荷F1,F2……下的弹簧变形量
Fi
N
试验前负荷
F′i
N
试验后负荷
εp
%
负荷损失率
LC
mm
压并长度
FC
N
压并长度LC下的理论负荷
R
N/mm
弹簧刚度
p
mm
节距
e1
mm
垂直度
m
mm
钩环开口尺寸
LB
mm
调速扭簧无负荷时轴线方向簧身长度
l
mm
扭臂长度
M
N?mm
扭矩
Mi
N?mm
试验前扭矩
M′i
N?mm
试验后扭矩
RM
N?mm/degree
扭转刚度
α1,α2……
degree
工作扭转角
γ
degree
调速器拉簧两钩环相对角度的公差
△1
mm
调速器拉簧钩环中心面对弹簧轴心线位置度公差
△2
mm
扭臂位置度
△3
mm
扭臂垂直度
Dd
mm
芯轴直径(内导柱直径)
5弹簧名称、简图和结构型式
GB/T2940-200×
第3页
弹簧名称、简图和结构型式见表2
表2
弹簧名称
简图
结构型式
柱塞弹簧
两端并紧磨平的变节距圆柱螺旋压缩弹簧
两端并紧磨平的等节距圆柱螺旋压缩弹簧
出油阀弹簧
调压弹簧
电控共轨用弹簧
调速器弹簧
调速器压簧
调速器拉簧
圆柱螺旋拉伸弹簧
(端部结构型式选用参照GB1239.1规定的端部结构型式LⅠ、LⅡ、LⅢ、LⅣ、L
Ⅴ、LⅥ)
调速器扭簧
并列双扭弹簧
6技术要求
6.1材料
6.1.1材料选用
弹簧一般按表3所列的弹簧钢丝制造,也可按供需双方商定的其他弹簧材料制造。
6.1.2材质
弹簧材料须备有材料制造厂(商)的质量保证书、并经弹簧制造厂(商)复验合格后方可使用。
表3
GB/T2940-201×
第4页
序号
标准号
材料名称
级/组/牌号
1
YB/T5311
重要用途碳素弹簧钢丝
E、F、G
2
GB/T4357
冷拉碳素弹簧钢丝
DH、DM
3
GB/T18983
淬火-回火弹簧钢丝
TD(TDSiCr-A)
VD(VDCrV,VDSiCr,VDSiCrV)
4
GB/T24588
不锈弹簧钢丝
A、B、C
6.2弹簧特性
6.2.1弹簧在指定长度或变形量下的负荷/扭矩:弹簧变形量应在试验负荷下变形量的20%~80%之间。
6.2.2弹簧刚度/扭转刚度:在特殊需要时采用,弹簧变形量应在试验负荷下变形量的30%~70%之间。
6.2.3柱塞弹簧在
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