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墙面工程施工施工方法及工艺要求

目录

TOC\h\z\u5.1 工艺流程 1

5.1.1 瓷砖墙面施工流程 1

5.1.2 铝单板墙面工艺流程 1

5.1.3 乳胶漆墙面施工流程 1

5.1.4 穿孔吸声铝板施工流程 2

5.1.5 陶瓷薄板工艺流程 2

5.1.6 抗菌树脂板施工流程 2

5.1.7 玻璃隔断施工流程 2

5.2 施工要点 2

5.2.1 墙面瓷砖施工要点 2

5.2.2 铝单板墙面施工要点 3

5.2.3 乳胶漆墙面施工要点 4

5.2.4 穿孔吸声铝板施工要点 5

5.2.5 陶瓷薄片施工要点 6

5.2.6 抗菌树脂板施工要点 7

5.2.7 玻璃隔断施工要点 7

5.3 施工节点详图 8

5.1 工艺流程

5.1.1 瓷砖墙面施工流程

弹线→排砖→铺设结合层→铺砖→擦缝。

5.1.2 铝单板墙面工艺流程

测量放线→墙面找平→竖向主龙骨安装→横向次龙骨安装→龙骨隐蔽验收→专用挂件安装→镶挂密拼缝铝单板→清洁、验收

5.1.3 乳胶漆墙面施工流程

复查结构面、阴阳角的垂直度、平整度→基层处理→阴阳角弹线修直→墙顶面用靠尺检查划记号→修补腻子→砂纸磨平、磨直→满刮第一遍腻子→砂纸打磨→满刮第二遍腻子→砂纸磨平磨直→弹分色线→成品保护→喷刷第一遍涂料→补腻子磨砂纸→喷刷第二遍涂料→砂纸打磨→工程其它项目基本完工→喷刷第三遍涂料→与其它装饰物交接处打胶→报验交工。

5.1.4 穿孔吸声铝板施工流程

检验材料质量-技术交底-基层处理-测量放线-安装固定件-安装竖向50主龙骨-安装40厚岩棉-安装铝板三角龙骨-安装铝合金穿孔面板-检查验收。

5.1.5 陶瓷薄板工艺流程

基层处理→弹线分格→材料制备→陶瓷薄板粘贴面清理→粘合剂施工→陶瓷薄板背涂→陶瓷薄板粘贴→平整度调整→表面清洁及保护。

5.1.6 抗菌树脂板施工流程

清理基层→弹线→安装竖向龙骨→安装横向龙骨→安装系统管线→安装树脂板。

5.1.7 玻璃隔断施工流程

弹线定位→框料下料、组装→固定框架，安装固定玻璃的型钢边框→安装玻璃→嵌缝打胶→边框装饰→清洁。

5.2 施工要点

5.2.1 墙面瓷砖施工要点

序号

施工步骤

控制要点

示意图

1

吊垂直

套方找规矩

在墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，弹出垂直线，确定面砖出墙尺寸。

2

弹线分格

基层灰六七成干时进行分段分格弹线和面层贴标准点，控制出墙尺寸及平整度。

3

镶贴墙砖

自下而上镶贴，先敲打附线，再调整竖缝，调整平整度和垂直度。

4

勾缝擦缝

先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。勾完后，卫生清理干净。

5.2.2 铝单板墙面施工要点

1）测量放线

（1）由于墙体施工允许误差较大，而墙体装修施工精度很高，所以墙、柱面铝板的施工基准不能依靠土建基准线，必须由其基准轴线和水准点重新测量复核与定位。

（2）首先使用水准仪和经纬仪放出墙面水平控制线、竖向控制线；根据墙面铝板分格弹出膨胀螺栓位置线、龙骨位置线及铝板分格布置线。主龙骨竖向布置随铝板分格宽度。

（3）放线定位后要对标志控制线定时校核，以确保垂直度和龙骨位置的正确。

2）后置预埋件安装

M8×80膨胀螺栓固定40×40×3铝合金主龙骨,双向中距根据板材规格确定。

3）竖向主龙骨安装

将加工好的镀锌角钢转接件用E43焊条满焊固定于预埋钢板上，竖向主龙骨与角钢转接件满焊连接，竖向主龙骨间距按铝板分格宽度。

4）水平次龙骨安装

水平次龙骨与纵向龙骨连接为现场施焊。主、次龙骨安装完工后应通过监理公司进行隐蔽工程验收，焊点并补刷两道防锈漆，方可进行下道工序施工。

5）专用挂件安装加工

根据铝板折边开槽摸数、专用挂件摸数在纵向龙骨上放好定位线，采用自攻钉把专用挂件与纵向龙骨固定。

6）镶挂密拼缝铝单板

镶挂密拼缝铝单板安装采用从下向上的顺序进行，墙面铝单板要求与地面石材对缝处理。

7）清洁、验收

铝板镶挂完毕后，铝板及现场清理干净后报监理单位验收。

5.2.3 乳胶漆墙面施工要点

1）基层处理

（1）墙面基层有坑、洞、麻面及缝隙的应用腻子填补齐平。

（2）表面垂直度、平整度、强度均符合计要求。

（3）板缝用原子灰补平；墙面必须干燥。

（4）清理罩面面板缝隙。

（5）用防锈漆点刷所有墙面钉帽。

2）修补

在纸面石膏板面上，将根据需要，进行操油（乳化光油）隔潮。

3）嵌缝

1）第一道腻子：用钢抹子第一遍横向满抹，用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏。

2）第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm，再次覆盖螺钉部位。

3）第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度约为270mm。

4）一抹子紧接着一抹子,接头不得留槎，每抹一板