机载临时支护说明书.doc

ZLJ-5.5机载临时支护装置

使用说明书

〔本产品执行MT312—2000《液压支架通用技术条件》、Q/CTKS01-2012标准〕

邹城市创拓矿山设备

2012年1月11日

注意：使用前务必仔细阅读本说明书！

目录

概述------------------------------------------------------------------第3页

技术特点------------------------------------------------------------第3页

主要技术参数------------------------------------第3页

产品型号含义------------------------------------第3页

构造与工作原理----------------------------------第4页

操作标准----------------------------------------第4页

常见故障及排除----------------------------------第5页

随机附件表--------------------------------------第6页

运输与保管--------------------------------------第7页

包装--------------------------------------------第7页

定货标准----------------------------------------第7页

一．概述

ZLJ-5.5机载临时支护装置适用于净高度不低于2.5m的机掘矩形和梯形巷道。安装时通过对掘进机切割部与本体部铰接销轴的改造来安装该机器。该机器用来对掘进工作面新揭露的空顶区进行临时支护，当掘进机的掘进循环完成后，将该机器翻开，可以迅速在掘进机切割头前方形成一个2.2m×1.78m的支护面积，为下一步在该区域进行支护作业的人员提供一个平安可靠的工作空间。

二．技术特点

支护面积大、初撑力和工作阻力较大。

可在低顶板巷道的工况下，顺利翻转翻开和收拢。

结构紧凑、布局合理、操纵平稳，展开迅速。

利用掘进机的泵站做动力，全液压控制，有利于对机器实现自我保护。

明显缩短临时支护时间，降低职工劳动强度、提高掘进效率。

三．主要技术参数

根本性能参数

单位

ZLJ-5.5

备注

额定供液压力

MPa

16

额定工作压力

MPa

20

初撑力

kN

16

最大工作阻力

kN

20

最大支护强度

kN/m2

5.5

护顶面积

M2

2.2(长)*1.78(宽)

巷道顶部横向坡度

°

±8

整机重量

kg

1365±15

配接掘进机后最大支护高度

m

4.5

配接掘进机后最小支护高度

m

2.5

工作极限位置角度〔翻转梁与伸缩梁〕

°

105

工作极限位置角度〔伸缩梁与支撑梁〕

°

125

四．产品型号含义

ZLJ—5.5

最大支护强度5.5kN/m2

机载

临时

液压支护

五．结构与工作原理

机载临时支护装置主要由翻转梁(左右〕、伸缩油缸(左右〕和顶梁、翻转油缸、支撑油缸等构成。

其中只有顶梁在收拢状态时匍匐在掘进机切割电机背部，而上述其余部件均布置在切割部两侧。它是利用切割部的前、后销轴，把左、右翻转梁牢固的安装在掘进机上，如附图一所示：在翻转梁下部安装着翻转油缸、伸缩油缸缸筒上安装着一对支撑油缸。操作翻转油缸和支撑油缸控制阀，使翻转梁翻转至掘进机切割头前方，操作伸缩油缸，推动顶梁去接触巷道顶板起到支撑作用，为下一步锚杆作业提供了相应的平安空间。所有油缸都设置硬管连接各自的液压锁，有效保障了万一管路发生爆裂故障时的设备和人员平安。

液压源是利用配套掘进机上的泵站，因而不需增加动力源和电气控制设备。

液压原理见附图二

六．操作标准

1掘进机正常掘进工作时机载临时支护装置折叠收缩于掘进机切割电机减速箱背部。当掘进机掘进进尺达两个锚杆间距时停止掘进，将掘进机退回两个锚杆间距，尽量能停止在巷道中线上。

2切割头落地，操纵机载临时支护装置控制阀，使顶梁顺利翻转到切割头前方，并使顶梁前端落地。

3将钢丝网、钢带预先放置在支护装置的顶梁上。再把翻转梁向上拉起，结合操纵顶梁的伏仰，使之平行于顶板并逐步接近顶板。

4操纵伸缩油缸，推动顶梁接触顶板加力，操纵支撑油缸形成初撑力。

5掘进机停电闭锁。临时支护工作完成。

6使用锚杆钻机透过支护装置顶梁空隙和钢带孔眼打锚杆，完成锚杆支护作业。

7启动掘进机泵站，操纵支护装置收拢复位。即可进入下一个掘进作业循环。

平安考前须知

〔1〕支护装置操