乙烯基酯玻璃钢防腐施工方案.docVIP

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乙烯基酯玻璃钢防腐

2021年05月

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目录

TOC\o1-3\h\z\u28239一、编制依据 -3-

31480二、施工准备 -3-

203491、组织准备 -3-

164832、材料准备 -3-

185653、施工机具准备 -3-

27920三、分部分项施工方案 -4-

82641、基层处理 -4-

238112、底漆涂刷 -4-

145523、衬布 -4-

286004、面漆涂刷 -4-

109215、精细检验 -5-

24342四、质量保证措施 -5-

17985五、安全施工保证措施 -6-

99451、总则 -6-

62622、管理目标 -6-

185333、安全管理组织机构 -6-

116364、安全管理制度及办法 -7-

220535、一般措施 -8-

289666、防火措施 -9-

191657、防毒措施 -9-

一、编制依据

1、《表面处理规范》SIS—055900

2、《涂料涂覆技术条件》GB765-86;

3、《漆膜附着力测定法》GB/1720-89

4、《手糊法玻璃钢设计技术条件》CD130A19-85;

5、《玻璃钢化工设备设计规范》HG/T20696-1999。

二、施工准备

1、组织准备

1.1开工前结合工程特点,进行全员培训,从理论到实践进行全员考核,合格者方可上岗工作。

1.2组织专业施工队,以施工队长为主体,由质量检查员、安全检查员、工作技术人员、材料员组成管理层,应少而精。

1.3对施工人员执行作业责任制,基本固定施工作业区,按工艺要求明确作业责任,坚持每日作业质量检查,不合格者当日返修完工。

2、材料准备

2.1在工程开工前,采购足够的施工用材料。所用主材及辅材,要有合格证或书面检验证明,且不能超过质保期。

2.2材料应按材质、规格分类存放在通风良好、防潮的仓库或库棚内,室内应设置防爆照明,使材料保持干燥。堆放高度考虑便于计数取用又不至于挤压和损坏材料。露天堆放仅限于近期施工需用,但不应影响物化性能。

2.3施工人员对配备的施工材料办理领用手续,对已领出的材料清册、说明书或材质证明书进行核对,并妥善保管。

3、施工机具准备

3.1按照施工机具的需求计划在工程开工前,从公司范围调遣施工机具进场。保证使用前进入施工现场安装试运完成。所有进场机具,在进场前要进行彻底的检查、调试,确保其工作性能和安全性能。

3.2各类设施和机械、供电等应符合临时施工用电技术标准,并分别设有明显安全标志。

3.3配备足够的中间检查和最终检查和各种检测仪器和工具,仪器应便于携带、计量准确、经济耐用。

3.4各种施工设备安装就位,调试于正常状态。

三、分部分项施工方案

1、基层处理

1.1用铁砂布、铲刀清除表面浮砂、垃圾、流挂的砂浆,并打磨制品表面,获得一定的粗糙度。

1.2在涂衬层衬里施工前,当水泥表面用水分测量仪测定大于6﹪时,应进行烘干处理。

1.3采用有机硅防水剂进行表面处理,可生成甲基硅酸钠,能防止水泥基体中的水分挥发造成涂衬层的破坏。

2、底漆涂刷

根据产品说明书的要求,严格按照乙烯基树脂底漆配比配制,并充分搅拌,停置30分钟使其充分熟化后即涂刷,涂刷应按顺序进行,底漆的涂刷应先对拐角、夹缝、麻孔及不平处进行涂刷,然后整体按顺序均匀细致,纵横交错涂刷封闭底漆,使整体基面全部渗透底漆,不得漏涂,针孔汽泡等漆膜缺陷。

3、衬布

3.1严格按照产品说明书,并参考施工方案的配料方法及配比调配衬布胶料,并充分搅拌均匀熟化后,先在基体表面辊贴衬部位均匀涂刷调制好的胶料。涂刷胶料时,应仔细、迅速,纵横交错各刷一遍,以防漏刷(刷的宽度视贴布宽度而定)。涂刷时蘸胶要适量,不要过多或过少,涂刷后立即将布沿着涂胶料的地方铺开。

3.2衬布要垂直贴衬,一般以上到下,先壁后底。

3.3贴衬布时,不得拉得过紧,使布基本平直即可,两边不得有凹凸现象。

3.4贴衬平整后,应立即用毛刷(或辊子)均匀地用力刷平、压实,从布的中央向两边赶除气泡,贴衬布必须做好贴实,无气泡和褶皱等。

3.5布一定要被胶料浸透,使胶料从布孔里渗透出来,布各层上下左右之间至少搭接30~50毫米,各层搭缝应将布相互叉开,不得重迭。圆角处须把布剪开,并用板压平。

3.6每层布的施工工艺按第一层布工艺进行施工,每幅布之间的搭接宽度不小于50mm,每层布之间的搭接错缝要错开50mm,避免搭接缝在一处重叠而引起不平整。按照以上工艺完成衬里施工。经甲方验收合格后方能进行下

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