混凝土工程施工、施工准备.docx

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混凝土工程施工、施工准备

目录

TOC\h\z\u3.1工期安排 1

3.2材料准备 1

3.4流水段划分原则 4

3.5施工平面布置及浇筑工况 5

3.6技术质量保障组织机构 7

3.7劳动力安排 7

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3.1工期安排

序号

计划内容/工期

开始/结束时间

1

地下结构施工

2

XX层地上结构

施工

3

后浇带施工

3.2材料准备

混凝土结构施工一般采用预拌混凝土，此处对于原材料选用与配合比设计中相对常用及重要的参数与要求作说明。

1.原材料

（1）水泥：普通混凝土一般选用通用硅酸盐水泥，有抗渗、抗冻融要求的混凝土，选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；

（2）粗骨料：选用粒形较好、质地坚硬的洁净碎石或卵石，最大粒径不超过构件截面最小尺寸的1/4，且不超过钢筋最小净间距的3/4，对实心混凝土

板，粗骨料的最大粒径不超过板厚的1/3且不超过40mm；有抗渗、冻融或其他特殊要求的混凝土，选用连续级配的粗骨料，最大粒径不超过40mm；强度等级为C60及以上的混凝土所用骨料最大粒径不大于25mm；

（3）细骨料：选用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然砂或机制砂；有抗渗、抗冻或其他特殊要求的混凝土，砂中含泥量和泥块含量分别不大于3.0％和1.0％，对于高强混凝土，砂的细度模数控制在2.6-3.0，含泥量和泥块含量分别不大于2.0％和0.5％；

（4）矿物掺合料：掺量通过试验确定，高强或有抗渗、抗冻、抗腐蚀、耐磨等特殊要求的混凝土采用低于Ⅱ级的粉煤灰，掺用矿物掺合料的混凝土可采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥；

（5）外加剂：根据设计、施工要求及所处环境试验确定，不同外加剂首次复合使用时，应检验其相容性；高强混凝土宜采用高性能减水剂，大体积混凝土宜采用缓凝剂或缓凝减水剂，冬施混凝土可采用防冻剂，外加剂中的氯离子含量和碱含量应满足混凝土设计要求。外加剂使用前根据当地政府部门要求增加使用方委托的第三方检测。

2.配合比

（1）混凝土配合比设计应在满足混凝土强度、耐久性和工作性要求的前提下，减少水泥和水的用量；

（2）当有抗冻、抗渗、抗氯离子侵蚀和化学腐蚀等耐久性要求时，应符合

《混凝土结构耐久性设计规范（GB/T50476）》有关规定；

（3）设计使用年限为50年的混凝土结构，其材料应符合下表规定：

混凝土材料耐久性基本要求

环境等级

最大水胶比

最低强度等级

最大氯离子含量

最大碱含量（kg/m3）

一

0.60

C20

0.30%

不限制

二a

0.55

C25

0.20%

3.0

二b

0.50（0.55）

C30（C25）

0.15%

三a

0.45（0.50）

C35（C30）

0.15%

三b

0.40

C40

0.10%

（4）混凝土的最小胶凝材料用量应符合下表规定：

混凝土的最小胶凝材料用量（kg/m3）

最大水胶比

素混凝土

钢筋混凝土

预应力混凝土

0.60

250

280

300

0.55

280

300

300

0.50

320

≤0.45

330

混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量（水泥用量的质量百分比％）

环境条件

素混凝土

钢筋混凝土

预应力混凝土

干燥

1.0

0.30

0.06

潮湿不含氯离子

0.20

潮湿且含氯离子、盐渍土

0.10

除冰盐等侵蚀、腐蚀性

0.06

（5）大体积混凝土在保证混凝土强度及工作性要求前提下，应控制水泥用量，选用中、低水化热水泥并掺加粉煤灰、矿渣粉，其胶凝材料用量品种等通过水化热和绝热温升试验确定，并采用高性能减水剂；

（6）冬期施工选用质量稳定的普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不少于280kg/m3,水灰比不大于0.55，混合料内掺入适量的防冻剂，拌制混凝土所采用的骨料应清洁；

（7）施工配合比在使用过程中根据反馈的混凝土动态质量信息对混凝土配合比及时进行调整；

（8）对首次使用、间隔时间超过三个月的配合比进行开盘鉴定，内容包括生产使用的原材料与配合比设计一致性、出机混凝土工作性与配合比设计要求

的一致性、混凝土强度、混凝土凝结时间、混凝土耐久性能等。3.3机具准备

序号

用途

机具名称

规格型号

用途

1

混凝土运输

混凝土搅拌运输车

**m3/罐

水平运输

2

自卸汽车

/

水平运输

3

机动翻斗车

/

水平运输

4

塔式起重机

TC7018

垂直运输

5

施工升降机

SC200/200

垂直运输

6

混凝土浇筑

塔式起重机

TC7018

浇筑

7

天泵

HTB60

浇筑