FZ∕T 01063-1999 涂层织物抗粘连性测定方法.docxVIP

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中华人民共和国专业标准

涂层织物抗粘连性测定方法

本标准中方法A参照采用国际标准ISO5978—79《橡胶或塑料涂层织物——抗粘连性的测定》。

1主题内容与适用范围

本标准规定了涂层织物抗粘连性的两种测定方法。方法A为堆叠法，方法B为快速压烫法。

本标准适用于各种类型基布的单面、双面涂层织物抗粘连性的测定。

2术语

粘连性

涂层织物的涂层表面之间或涂层表面与基布表面及与其他物体表面之间的粘附程度。

3原理

相叠合的涂层织物试样，经受一定时间的加温、加压，然后观察叠层分开时，叠层之间的粘连程度，

以评定涂层织物的抗粘连性能。

4试验与生产的间隔时间

在涂层织物生产以后，至少须经过16h,才能进行试验。对于成膜时间较长的产品则须经过24h以上。

注：①为使产品的试验结果有更好的可比性，最好在生产后，经同样间隔时间后进行试验，

②生产性试验与生产的间隔时间最多不应超过三个月，

5试样调湿

试样在温度20±2℃,相对湿度(65±2)%的试验用标准大气中进行调湿24h。

6方法A——堆叠法

6.1仪器、工具

6.1.1鼓风烘箱。尺寸大小须使试样组件总体积不超过烘箱内流动空气空间的10%,温度保持在所需温度±2℃以内。热源置于通风道上，需要时可用挡板以防有过热或死角情况，并使烘箱每小时至少换气

6次。

6.1.2玻璃板。尺寸约为112mm×112mm×3mm,共二块

6.1.3重锤。重2kg。

6.1.4试样组件架。置于烘箱内，使各试样组件之间及组件与烘箱内壁之间距离不小于50mm。试样较少则直接置于烘箱网架中央，无需试样组件架。

6.2试样

6.2.1试样取自距涂层织物布边至少100mm。

6.2.2试样的一边与样品的纵向或横向平行。

中华人民共和国纺织工业部1989-03-29批准1989-07-01实施

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8试验报告

试验报告应包括以下各项：

a..涂层织物样品种类及标记；

b.试验是按本标准的方法A或方法B进行；

c.抗粘连性评定的结果，并注出该结果的接触面；

d.试验日期；

e.偏离本标准规定的细节。

附加说明：

本标准由纺织工业部标准化研究所归口。

本标准由上海纺织科学研究院负责起草。

本标准主要起草人骆杏秀、熊大棠、陈行平。

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6.2.3在每一样品上取具有代表性的试样6块，每块试样的尺寸为100mm×100mm。

6.3操作步骤

6.3.1将四块试样每两块面对面地相合，成为两对，另两块试样面对背相合，成为一对，这对试样放在以上两对试样之间，共三对相叠，组成一个组合试样。将这组合试样放在两块玻璃板之间，在上面一块玻璃表面的中间位置上，放上2kg重锤，使压力均匀分布，成为一个试样组件。

6.3.2试样组件放在70±2℃的烘箱内网架中央或试样组件架上，放置6h。6.3.了除去重锤，自两块玻璃中取出试样，在室温下冷却30min。

6.3.4小心地将堆叠的试样逐块分开，检查涂层表面有无粘连或剥脱损坏情况。

6.4试验结果评定

根据分开试样时的粘连情况，按下列三档进行粘连性评定。

a.无粘连：分开试样时，涂层织物的涂层表面无明显粘连。

b.轻度粘连：分开试样时，涂层织物的涂层表面有些粘连，但涂层无坏损。

c.粘连：叠合的试样难以分开，或分开时涂层表面有损坏。

以6块试样的五个接触面中粘连最严重的评定档次，作为试验结果。

7方法B——快速压烫法

7.1仪器、工具

7.1.1熨烫、升华色牢度试验仪。用以对试样加温加压。接触试样的上、下加热块面积为110mm×50mm,温度能控制在所需温度±2℃,上加热块总重约1.6kg。

7.1.2张力铼。重70g,铁口宽约75mm。

7.1.3秒表一只。

7.2试样

沿样品纵向或横向截取试样6块，每块100mm×50mm,各块试样之间以及试样与布边之间的距离

至少100mm,距布卷端至少1m。

7.3操作步骤

7.3.1将四块试样每两块面对面地相合，成为两对，另两块试样面对背相合，成为一对，这对试样放在以上两对试样之间，共三对相叠，成为一个100mm×50mm的组合试样，将这叠组合试样放进温度保持在65±2℃的熨烫升华色牢度仪上、下加热块之间，使组合试样上下两面受热，经10min。注意不使涂层织物的涂层面直接接触上下两加热块的表面。

对于以絮状非