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磨工高级技师找答案（题库版）

1、问答题?工作台液压传动换向时产生冲击的原因是什么？

正确答案：工作台换向时产生冲击的原因：

①操纵箱换向控制油路中单向阀失灵，即单向阀中钢球被杂质搁起接触不良，钢球被弹簧顶偏或钢球与阀座（江南博哥）密合不好；

②换向阀控制油路的针形节流阀失灵；

③换向阀两个端盖处纸垫冲破，端盖不密封。

2、问答题?简述超硬磨料磨具的特点。

正确答案：1）超硬磨料磨具是先进的新型磨料，用于加工难磨特殊材料如高硬度的硬质台金及各种硬、粘、韧性的钢材。超硬磨料磨具的结构与普通磨具不同。

2）超硬磨料（人造金刚石、立方氮化硼）的硬度、强度、热导率等物理性能优于普通磨料。磨削力、磨削热较小，劳动生产率高。

3）超硬磨料磨具的使用寿命长。磨耗小，磨削性能好，磨削比大。

4）用于磨削特殊难磨材料零件，可提高加工精度，特别是满足加工的形状精度和表面质量要求。

5）加工特殊材料具有良好的经济性，降低工序工艺成本。

3、问答题?试述中批生产的特点

正确答案：中批生产的特点是产品数量中等，周期变换产品。采用万能和专用设备，按工艺路线布置成流水线。广泛使用专用夹具、特种工具、专用刀具和量具。部分采用划线找正，用调整法加工，有时可采用成组加工。

4、问答题?如何磨削环形量规，使量规内圆的圆度公差达到0．001mm？

正确答案：采用弦线传动的V形夹具进行磨削，使回转精度不依赖于机床主轴，结构是以V形夹具和传动轴构成的回转运动部件，其传动轴的径向圆跳动误差在0．001mm内，具有高的回转精度。

将工件用压板装夹在花盘上进行磨削，达到圆度公差0．001mm。弦线传动装置由拨盘、传动盘及球面支承、平头顶尖组成。拨盘和传动盘由弦线连接，消除了传动惯力对加工精度的影响。磨削时注意减小磨削热，并注意充分冷却，防止工件热变形。采取上述工艺措施，即可获得高的加工精度。

5、问答题?超精密磨削时，如何选择工件圆周速度？

正确答案：超精密磨削时，工件圆周速度对工件表面粗糙度无显著影响。但当工件圆周速度过低时，易烧伤工件表面和产生螺旋痕迹；过高时则易产生振动，工件表面产生振动波纹痕迹。工件圆周速度为Vw=10～15m／min。

6、问答题?如何用工具显微镜测量螺纹螺距？

正确答案：用影像法测量螺纹螺距。将目镜中的米字线的中央虚线与第一牙的影像边缘瞄准，纵向测微计读数。

再纵向移动工作台，使米字线的中央虚线与相邻螺牙的同侧轮廓瞄准，测微计读数。两读数之差即为被测螺纹的螺距。须在螺纹轮廓左、右两侧各测一次，取平均值作为测量结果。

7、问答题?简单理论分析圆锥磨削表面的双曲线误差。

正确答案：圆锥磨削的双曲线误差是很常见的。是由于工件中心与砂轮中心的等距度误差所致。根据圆锥体形成的原理可知，圆锥素线与轴线成“a／2角，且汇交于一顶点。

当砂轮中心与工件中心不等距时，砂轮的磨削轨迹线为异面直线，形成双曲线形圆锥表面。外圆锥被磨成中凹双曲线形；内圆锥则被磨成中凸双曲线形，由于内圆磨削弧长，误差较大。

8、问答题?超精密磨削时，如何选择和控制背吃刀量？

正确答案：超精密磨削的背吃刀量与普通磨削不同：

①超精密磨削的背吃刀量极小，

<o．00lmm；br="">②超精密磨削的背吃刀量是理论背吃刀量，即是砂轮与工件间维持一定的磨削压力，经过微刃刻划切削和较长时间的微刃的强烈摩擦抛光作用，达到加工的实际背吃刀量。磨削时使用磨削指示仪控制砂轮与丁件问的磨削压力。

9、问答题?磨削时影响工件表面粗糙度的因素有哪些？

正确答案：影响表面粗糙度有下列因素：

①磨床性能。磨床砂轮主轴的旋转精度以及工作台运动的平稳性剥工件表面粗糙度有较大影响；

②磨削用量。磨削用量直接影响磨屑厚度，当磨屑厚度增大时，使工件表面粗糙。提高砂轮圆周速度，减小工件圆周速度，减小进给量和减小背吃刀量都可改善表面粗糙度；

③砂轮粒度及其修整。砂轮的粒度愈细，砂轮工作表面微刃修得愈精细，则磨削的表面粗糙度值愈低；

④工件材料的力学性能。塑性较好的工件表面，在磨削时会发生较大的塑性变形，隆起凸峰，从而使表面粗糙；⑤切削液的影响。切削液良好的润滑清洗作用，有利于减小表面粗糙度值；

⑥综合影响。磨削时所产生的表面螺纹痕迹、波纹度和划痕等也影响表面粗糙度。

10、问答题?什么是螺纹螺距的周期性误差？有何特点？

正确答案：螺距周期性误差主要由于机床螺距传动链中各元件如丝杠、主轴、齿轮等的周期性误差所致。

周期性误差按一定规律变化。

11、问答题?外圆磨削工件产生圆度误差的原因是什么？

正确答案：产生圆度误差的原因是：

①中心孔的形状误差和位置误差。中心孔的圆度误差、两中心孔的同轴度误差、60圆锥误差、中心孔太浅等都会影响丁件的圆度。中心孔误差属于基准误差；

②中心孔的磨损或中心孔内有污物；

③顶尖的误差、磨损或顶尖使用不当