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行业资料：________

喷漆作业安全操作规程及防护要求

单位：______________________

部门：______________________

日期：______年_____月_____日

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喷漆作业安全操作规程及防护要求

操作人员基本要求：

1、操作人员必须经过安全技术培训合格后方可上岗，同时应掌握本工种安全知识和技能，对使用的漆液性能及安全措施应有基本了解，并在操作中严格执行劳动保护用品制度。

2、熟悉消防用品的使用方法，尤其是二氧化碳灭火器的使用。

3、操作人员必须经过梁式起重机安全培训，并进考试取得梁式起重机安全使用操作证。

工作准备：

1、操作人员必须穿戴好劳动保护用品后才能进入工作区域。

2、工作区域严禁吸烟和携带打火机、火柴等物品。喷漆房外围5米内严禁明火作业。

3、工作场所的照明灯、开关，采用的是防爆装置，工作前应检查防爆装置是否安全可靠。

4、检查工作场所配备的消防器材和消防设施是否齐全，符合要求。

5、开启风机、水泵，观察有无异常。

6、检查水流是否正常，水量不足时应及时补充。

7、检查电动葫芦是否正常。

8、检查点动平车导轨，如果有积碳及时清理。

9、点动电动平车，检查运行、刹车有无异常。

10、打开气源过滤装置排污阀，排污后阀门关严。

工作过程：

1、调配好的油漆，必须加盖，油漆原料必须妥善保管，切勿放在门口和人经常活动的地方。

2、施工时，保持施工现场的整洁。

3、涂料罐必须盖紧，施工时应通风并做好防护措施，必须带上防护眼罩、口罩和手套。

4、如不慎溅入眼内，请立即用大量清水冲洗，必要时请立即就医。与皮肤接触有可能引起过敏。皮肤接触后请用肥皂加清水清洁。

5、当漆液外泄时，请用沙或泥土覆盖后扫掉，不要直接倒入下水道，弃置废物时应符合当地环保标准。

6、作业必须要保持通风良好，在喷涂时必须开启通风设施和排气系统以及开启水旋房。喷涂人员作业时如发现头晕恶心，应停止作业，到户外通风处换气，如较为严重者应立即送往医院去检查。

7、如遇电气设备有故障时应立即停止工作，故障排除后才可继续作业。

8、沉淀池废漆渣应按时清理，清理的废渣要放置指定的容器内。

工作结束：

1、工作完毕后，应清扫场地，将用完的废旧物品集中放置在专用器具内，不得到处乱扔乱放。

2、打开气源过滤装置，排污关闭排污阀，最后关闭气源总阀。

3、逐一关闭电动葫芦、风机、照明等的电源，最后关闭总电源。

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喷漆作业安全生产管理基本规定

第一章总则

第一条为规范企业喷漆作业安全生产行为，防止和减少喷漆作业引发的火灾、爆炸事故和职业危害，依据《中华人民共和国安全生产法》、《浙江省安全生产条例》、《建筑设计防火规范》（GB50016-xx）、《涂装作业安全规程安全管理通则》（GB7691-xx）和《涂装作业安全规程喷漆安全技术规定》（GB14444-xx）等相关法规标准要求，结合我市实际，制定本规定。

第二条本规定适用于使用涂料及有关化学品(包括有机溶剂)在金属或非金属表面的喷涂作业使用的涂料及有关化学品、喷涂设备设施和作业场所的安全管理。

第二章一般要求

第三条总平面布置应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。

第四条涂料仓库（存放场所）、调漆室、喷漆场所、烘干室的火灾危险性属甲类，厂房（仓库）的耐火等级、防火间距、防爆和安全疏散措施应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。

第五条喷漆作业的厂房一般采用单层建筑。喷漆作业车间的出入口至少应有两个，并且保持畅通。喷漆作业车间的门应向外开，车间内通道宽度应不小于1.2m。作业人员距离最近安全出口的步行距离不得大于25米。

第六条喷漆车间应设专用配漆室，配漆室宜靠近喷漆区域，使用喷涂量较少时（一般少于2公斤），允许在喷漆区内现场配制。喷漆作业现场存放的喷漆原料，以不超过一个班的用量为宜。

第三章设备设施

第七条喷漆作业中使用的涂装设备设施，应具备必要的安装使用说明书和产品合格证书。静电喷漆器具应符合GB12367的有关要求。

第八条喷涂设备设施应定期检查、专人维护，并建立档案。

喷涂设备操作人员应按设备技术与维护要求，做好日常检查工作。检查内容主要包括以下方面：

1）、通风系统运行是否正常；

2）、设备外部是否有外力损伤或变形；

3）、设备、管路连接是否松动；

4）、自动联锁控制和信号、报警装置是否完整有效；

5）、防爆电气设备及防爆照明灯具是否完整与运行正常；

6）、漆垢、粉尘及现场杂物等是否及时清除。

第九条与喷漆室配套的机械传动部位的防护罩、栏应完整、可靠。

第十条喷漆车间内的压力管道、压力容器等特种设备应符合