防撞护栏施工技术交底.pdf

概述：

本桥梁防撞护栏结构为钢筋混凝土结构.护栏外侧形式底端下缘为底包边.混

凝土护栏每3-5米设置一道假缝,缝宽3mm,深20mm.在墩顶中心设置缝宽为

10MM(de)断缝.

二、桥梁防撞护栏施工步骤：

防撞护栏砼结构物施工步骤可分为：1、施工测量放样；2、钢筋制作；3、钢

筋安装；4、立模；5、断缝设置与护栏分节段施工；6、支承加固；7、砼拌和；8

砼运输；9、砼浇筑；10、砼捣实；11、拆模；12、砼养护等,十二个步骤进行.

具体施工步骤陈述如下：

1、施工测量放样：

测量放样前,复核设计图中(de)提供(de)设计标高、并确认前后是否一致,能

否与实际吻合.经认真复核、确认无误后方可依据施工图纸提供(de)设计尺寸进行

施工放样.放样前还应对沿线(de)水准点高程进行联测,并调查旧路面高程,使其

最终施工后(de)产品与现有(de)线型取得一致,并确保线条(de)顺畅性、标高(de)

统一性.并将外业测量成果上报监理工程师认可后,方可进行下道工序作业.

施工放样注意事项：

（1）、护栏高程控制：测量(de)标记点应固定,并要求沿桥(de)纵向每间隔5M

米设置一个测量控制点,标记点可设在护栏骨架钢筋顶端,可采用钢筋头点焊在骨

架处并高出骨架顶部10CM.一但标高测定后,就应在设计标高处用红油漆进行醒目

标记,然后用拉线方法进行控制顶标高.以此标记来设定立模(de)顶标高.

2）、护栏平面控制：可在桥梁防撞护栏内侧底端下缘处让出10CM.每间隔

5M布设一个点,作为基线控制.检测方法采用吊线法.具体实施前,应认真计算内业

坐标值并加以校对,经确认内业计算完全准确后方可实施外业,实施外业前应对全

站仪工作性能指标进行自检,同时要求外业测量必须要有校核手段（如换仪站进行

校核测量）.桥面(de)净宽(de)保证关建在于模板内模边线(de)控制.具体放样如

下图示：

（3）、模板安装及检查示意图：

2、钢筋制作：

A、钢筋调直：

①、钢筋调直：盘条钢筋,可采用冷拉方法进行调直,调直钢筋时,一级钢筋(de)

冷拉率不得大于2%,HRB335、HRB400牌子号钢筋(de)冷率不宜大于1%.

②、钢筋(de)截断及弯曲：所有(de)钢筋截断及弯曲工作均应在工地加工厂

(de)工作台上完成.

③、钢筋制作应按图纸所示(de)形状进行弯曲加工成型,成型(de)半成品钢筋

应按不同规格分类堆放,并挂标识牌.

④、箍筋(de)端部应按图纸规定设弯勾,并符合GB50162-92规定.弯勾直线段

长度,一般结构不小于5d,（d为钢筋直径）.

B、钢筋固定：

①、安设支承及固定钢筋和砼保护层垫块,砼垫块采用专用(de)硬质胶塑垫,

砼垫块布设可按底面和两个侧面进行布设,其垫块(de)相邻间距不得大于.

②、所有钢筋应准确安置,其间距、根数、长度以及钢筋搭接长度均应符合图

纸要求和施工技术规范要求.

用于保证钢筋固定准确位置(de)砼保护层垫块,采用厂家制作(de)硬塑胶

垫块进行保护,其形状大小视砼设计保护层厚度具体确定.同时应保证砼垫块在浇

筑砼时不倾倒.

C、钢筋接头：

①、钢筋接头点处不应设于最大应力处.接头应交错排列.

②、钢筋接头处理方法,采用闪光对焊或电弧焊.

③、当采用电弧焊焊接热扎钢筋时,焊缝总长度：当单面焊时：搭接长度为10d,

双面焊时：搭接长度为5d；焊缝宽度≥,焊缝深度≥.(d为被焊钢筋(de)直径).

④、绑扎搭接接头,带肋钢筋绑扎接头(de)搭接长度,应取钢筋直径(de)35倍.

3、钢筋安装：

①、钢筋断料应采用切割机下料,钢筋半成品加工应在钢筋棚内加工完成.

②、钢筋安装必须按设计图纸规定(de)要求安装,其间距应符合设计要求,护

栏内(de)钢筋安装应保持垂直状态且相互之间均匀布置.

③、同时当图纸中有规定(de)预埋件应提前预埋,下端埋深及上端外露均应满

足设计尺寸.钢筋间距可采用卷尺进行检查.