任务四数控车床对刀.pdf

情境一数控车床基本操作

任务四数控车床对刀

【任务引入】

一、任务描述

前面了解了数控车床的坐标系，数控车床是如何完成工件坐标系和机床坐标系的转换，

工件坐标系是如何建立起来的？这是本次任务要解决的问题。

二、学习目标

1.能正确选择数控车削刀具；

2．能独立完成不同刀具的试切对刀操作；

3．理解试切对刀的原理；

4．能初步检查对刀的准确性；

5．了解不同的对刀方法；

【任务分析】

对刀是数控加工中的主要操作和重要技能。在一定条件下，对刀的精度可以决定零件的

加工精度，同时，对刀效率还直接影响数控加工效率。

仅仅知道对刀方法是不够的，还要知道数控系统的各种对刀设置方式，以及这些方式在

加工程序中的调用方法，同时要知道各种对刀方式的优缺点、使用条件。

一、搜集关于车刀型号、车刀种类、车刀材料及对刀基本原理的相关知识资料以及工件

坐标系的相关知识资料；

二、参观车间，了解刀具种类及观看工人如何对刀，熟悉了解对刀时操作面板界面情况；

三、总结刀具的种类和每种刀具的对刀方法；

四、完成一次常用刀具的试切对刀操作；

五、对完成的工作进行展示和评价。

【任务实施】

步骤一搜集相关资料

从教材、图书馆、网络中搜索并阅读相关车刀种类、对刀基本原理、工件坐标系的视频、

图片和相关文档。可以参考以下几个问题，来完成初步学习了解，并准备下一步向师傅

请教。

1．车刀的种类？

2．车刀的材料？

3．工件坐标系与机床坐标系的区别。

步骤二参观实际车间

参观实际车间，了解刀具种类及观看工人如何对刀，熟悉了解对刀时操作面板界面情况；

明确对刀的步骤，观察不同刀具对刀时的区别。

步骤三完成一次常用刀具的试切对刀操作

步骤四完成一次常用刀具的试切对刀操作

在实训车间，完成一次在实训车间，完成一次90°外圆刀、外螺纹刀，外切槽刀的对刀操作。

步骤五对完成的工作进行展示和评价

【评价总结】

对任务完成过程和成果进行综合评价，填入下表。

表1-4-1综合评价表

完成度

序号检查项目评价标准综合评

自己评价小组评价老师评价

价

介绍涵盖的知识点，达□优秀□优秀□优秀

1知识点到80%为优秀，70%为良□良好□良好□良好

好，60%60%为达标。□达标□达标□达标

□优秀□优秀□优秀

专业名词理解准确，表

2专业名次□良好□良好□良好

述正确。

□达标□达标□达标

□优秀□优秀□优秀