地面工程油气集输工艺介绍.pptxVIP

地面工程油气集输;ProjectProgress;3;3.油气集输在油田建设中的地位

油田的工业开采价值被确定后，在油田地面上需要建设各种生产设施、辅助生产设施和附属设施，以满足油气开采和储运的要求。

油气集输是油田建设中的主要生产设施，在油田生产中起着主导作用，使油田生产平稳，保持原油开采及销售之间的平衡，并使原油、天然气、液化石油气和天然汽油等产品的质量合格。采用的油气集输工艺流程、确定的工程建设规模及总体布局，将对油田的可靠生产、建设水平和生产效益起着关键性的作用。;4.油气集输的工作内容;油田产品;商品原油的质量指标;商品天然气的质量指标;液化石油气的质量指标;净化污水标准;净化污水质量标准之排放指标;净化污水质量标准之注水指标;油田生产对集输系统的要求;油田生产对集输系统的要求;油田生产对集输系统的要求;油田生产对集输系统的要求;油田生产对集输系统的要求;ProjectProgress;油气集输流程;一、集输流程的布站形式;1、一级半（或一级）布站流程;2、二级布站流程;特点

单井进站。

分井集中周期性计量。

简化了井场设备，对于不同的油、气分别处理。

出油、集油、集气管线采用不同的输送工艺。

适用条件

油气比较大、井口压力不高的油田，可以减低井口回压、提高计量站到联合站的输送能力。;油井产物在分井计量站分别计量油、气、水产量值后，气液再混合经集油管线进入集中处理站集中进行油气分离、原油脱水、原油稳定、天然气脱水、天然气凝液回收等处理工艺，得到合格的油气产品。;特点：

可以充分利用地层能量，从井口至联合站不再设泵接转，简化了集气系统，便于管理、节省了大量投资。

缺点：

原油稳定、天然气凝液回收装置在处理变化幅度大时适应性较差。;3、三级布站流程;单井;二、集输流程按照不同加热方式：

不加热集油流程、井场加热集油流程、热水伴随集油流

蒸汽伴随集油流程、掺稀油集油流程、掺热水集油流程、

活性水集油流程、掺蒸汽集油流程

三、按通往油井的管线数目：

单管集油流程

双管集油流程

三管集油流程

;1、单管集输流程;（1）井口加热单管流程;（2）井口不加热单管流程;2、双管集输流程;（1）蒸汽伴随双管流程;（2）掺液降粘双管流程;四、密闭集输流程;（1）原油从油井中出来，在集输、中转、脱水、净化等过程中，所用的都是密闭的管道输送。

（2）原油从油井中出来，在净化处理和储存过程中使用的都是耐压容器，即在正常情况下，油气是不能与外界相互串通的。

（3）原油要经过稳定处理，天然气要脱除轻油和水，并且将轻质油和污水回收。在生产过程中排放的污油、污水、天然气等全部回收处理，中间不开口。

达到以上三点要求，就可以说基本实现了密闭集输。;密闭集输流程和开式流程相比，具有以下几个方面优点：;（二）油田集油流程举例;2、三级布站单管油气集输流程;3、单管环形集油流程;4、稠油集输流程;（2）掺蒸汽集油流程;集输系统的压力;提高集输系统压力的优势;集输流程设计的原则;油气集输流程设计的总趋势;ProjectProgress;原油;1、原油按组成分类;2.原油按气油比分类;3、原油按收缩性分类;4.原油按相对密度和粘度分类;5.原油按硫含量分类;我国原油分类;我国按照原油20℃时密度，50℃的粘度，习惯性划分

;倾点和凝点;酸性气体;沸点;蒸气压;三、油气性质以及常用术语;高凝原油;三、油气性质以及常用术语;三、油气性质以及常用术语;气体标准状态;沉降罐内原油水洗过程

油水混合物进入乳状液处理器的底部水层，使乳状液向上通过水层，由于水的表面张力较大，原油中的游离水、粒径较大的水滴、盐类和亲水固体杂质等并入水层的过程，称为水洗。水层内水的体积分数很大，水洗对乳状液破乳有重要作用。;ProjectProgress;油田集输管路的定义;气液混输管路的特点;垂直管流型;气液混输管路的特点;四、油田集输管路;四、油田集输管路;四、油田集输管路;四、油田集输管路;四、油田集输管路;四、油田集输管路;四、油田集输管路;四、油田集输管路;9.段塞流;地形起伏诱发的段塞流;强烈段塞流形成机理;强烈段塞流的抑制;管道工艺运行参数;2、运行温度

（1）管道运行的最高出站温度不应超过设计温度。

（2）热油管道的原油最低进站温度应根据管道状况以安全经济为原则确定，宜高于所输原油凝点3℃。

（3）对改性处理的原油和物性差别较大的混合原油加热输送时，原油的最低进站温度应符合第（2）的规定，原油凝点测定间隔每天不应少于一次。;3、热油管道最低输量

（1）热油管道最低输量应