4 织造机械分析和总结.docx

4 织造机械

织造机械一般分为织造准备机械、织机和织造后整理机械。织造准备机械主要有各种落纱（丝）机、并纱（丝）机、捻线机、卷纬机、整经机、浆纱（丝）机等。织机（含织带机）一般分为有梭织机和无梭织机。无梭织机包括各种剑杆织机、喷气织机、喷水织机、片梭织机等。织造后整理机械包括各种验布机、刷布机、烘布机、折布机、卷布机和打包机、包装机等。

织造机械负责将纤维纱加工成布匹、线绳或针织品。络筒、整经、浆纱是织布前的准备工艺。工艺流程和主要设备见图。

该图为纺织的工艺流程和主要设备——织造

织布车间和捻线车间的工作条件与纺纱车间相似，其中织布机的噪音更大。针织机的工作环境相对好一些，但大园机一般将变频器安装在机器本体上，这对变频器的抗振动能力有一定要求。

织造机械要求变频器具备的功能和性能：

调速电机功率范围0.2~22kW；

单锭络筒、针织机、整经机要求故障和定长（或满轴时）自动停机；

络筒、并纱、捻线机要求变频器具有摆频功能；

平滑启动和快速制动；

浆纱机要求调速范围大，张力恒定，多电机同步调速。

自动络筒机、高速无梭织机以及高档绣花机仍然有大量的进口，国内主机厂正在努力开发新产品，迫切需要低成本的小功率变频器和无刷直流驱动系统配合。相信这部分的变频器需求量将有较大增长空间。

4.1主要织造机械简单介绍：

自动络筒机

络纱属织造准备工序，是把纱做成适当卷绕形式和适当卷绕密度的卷装。络纱机按操作形式分成普通络纱机（含普通筒子络筒机、绞纱络筒机、松式络筒机和精密络筒机等）和自动络筒机。普通络筒机的电控系统一般较简单。自动络筒机的主要特点是每锭纱均自动接头。

（06年统计市场统计需求量约为3000台以上），年所需配套变频器达到1000台以上），配套PLC达1000台以上）。

并纱机

并纱机是将两根或两根以上的单纱合并，制成并纱筒子，适用于为倍捻机等提供棉、毛、涤、及混纺加工的筒子，可把3根或2根纱合并后卷绕成圆柱形筒子。

倍捻机

倍捻机是将棉、毛、涤及其混纺纱的并纱筒子进行倍捻，并直接卷绕成锥形筒子或圆柱形筒子。

倍捻机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能，

达到客户的需求。

（06年统计市场统计需求量约为2000台以上），年所需配套变频器达到300台以上），配套

PLC达300台以上）。

假捻倍捻机

假捻倍捻机又称一步法倍捻机，是加工膨体弹力绉丝的主要设备。是加工仿真面料新型工艺的必备设备。

并捻机

用于一次打多锭纱管纱线，并合、加捻1~4股纱线制成股线，或直接用于将原装筒纱进行高速络筒倒筒、无捻并合或复捻、复捻制线，合并加捻一次完成。

加捻机

加捻机，适用于锦纶、涤纶、丙纶复丝生产过程中的牵伸加捻工序。由纺丝机纺出的涤纶、锦纶、丙纶原丝（UDYPOY）经牵伸加捻后使其具有一定的线密度（纤度）、强度、伸度和其它物理性能，可直接或经加弹后供织造使用。

分批整经机

整经机的结构性能分析整经作为织造的一个重要步骤，其方法可分为：分批整经、分条整经、分段整经和球经整经。它们有一个共同点：将筒子架上的几百根纱线同时卷绕到整经滚筒或整经轴上。

（06年统计市场统计需求量约为1000台以上），年所需配套变频器达到1500台以上），配套PLC达500台以上）。

分批整经机具有整经速度快，生产效率高，适于大批量生产等独特的优点，受到纺织企业的青睐。

分条整经机主要是将筒纱按工艺要求排列至筒子纱架上，经张力器、分绞筘、定幅筘、压纱辊顺序卷绕到整经滚筒上，再由倒轴机按一定的张力卷绕到经轴上。整个加工过程基本是在恒张力下进行的，分条整经机属于恒转矩负载，调速范围也比较大。

浆纱机

浆纱机，使纱线表面包覆一层均匀浆膜，达到增加纱线强度耐磨性、降低断头率、使织造顺利进行，是织造工序重要环节，浆纱机性能的优劣将直接影响无梭织机的品种开发和织机效率。

浆染联合机

适用于棉及其混纺织物的经纱的染色及上浆，具有连续漂、染、浆的特点。浆染联合机包括了浆纱和染整功能，应用于纺织工业织前准备工程，完成上浆工序。同时适应有梭及无梭织机的配套要求，满足淀粉浆、化学浆、混合浆等对纯棉、麻、及其混合织物、化纤及其混纺等短纤织物的经纱上浆。

无梭织机包括各种剑杆织机、喷气织机、喷水织机、片梭织机等。

（06年统计无梭织机市场统计需求量约为30000台以上），年所需配套变频器达到3000-4000台以上），配套PLC达6000-8000台以上）。

喷气织机

适用于棉、毛等各种天然短纤维、化纤及混纺纤维的织造，特别适合织物批量较大的，织物组织较简单的平纹，斜纹白胚布的织造。

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以