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质量管理体系与措施

第一节质量计划

一、质量保证措施

（一）保证质量的组织措施

1、工程质量是施工企业的生命，要保证施工质量管理目标的实现，全项目部参加施工的人员对施工质量必须：“目标明确、认识一致：体系健全、运行有效：措施得力、管理科学；制度完善、奖罚兑现。”

2、本工程施工质量管理的模式，实施质量保证体模式。

同时我公司按工程质量标准新举措，推行施工质量项目经理终身负责制，更进一步把施工质量的责任落实到具体责任人的头上。把施工质量的责任主体更具体化。

3、项目经理是工程质量的第一责任人。

4、项目部技术负责人是项目经理在施工质量方面的管理者代表。

5、建立规章制度：项目根据质量目标与主体劳务队签订“项目质量目标责任书”。将质量目标分解到各个施工阶段，项目当月的例检质量结果如不符合要求，证明主体劳务队当月完成的施工内容没有达到质量目标，下月整改仍不能达标时，项目将责令该主体劳务队停工整改，下月质量检查时仍不能达标时令其退场。

6、质检科各专业质检员必须保证各自分工质检的项目，各分项工程质量达标，一但出现有质量不达标的工序流入下一道工序，当月考核得零分。累计两次流入下道工序质量不达标，或一次质量不合格者调岗或下岗。

7、作业队组是质量管理的直接责任者，作业队组对自身的施工纠正，并给于批评和处罚。

（五）不定期召开技术学习和总结交流会，鼓励技术革新和技术改造，表彰和学习先进，修正错误，不断提高施工管理和技术操作水平。

第三节过程控制及检验

一、质量检测依据

（一）国家或行业颁发的规程、规范、标准及甲方标准。

（二）有效的设计文件、施工图纸及设计变更文件。

（三）制造厂提供的设备图纸和技术说明书中的技术条件和标准。

（四）与甲方议定或会议决定并经批准的补充规定。

（五）施工合同中规定的标准和要求。国外引进设备的合同中无规定者，经与甲方商定后，按确定的标准执行。

（六）经甲方同意的施工技术措施中的标准。

二、质量检测程序

（一）对施工质量实行班组自检、检修作业队复检和公司验收，即三级检查验收制度，详见：“附图五：三级验收流程图”。

1、班组自检。检修人员应对检修质量负责。对设备、原材料、加工配制品和设计（指技改）等质量问题应及时汇报、处理。检修过程中应进行自检并做好记录。发现问题即行处理，自检不合格不报验,经班组长或技术员复核无误后交检修作业队工程师检查、验收。

2、检修作业队复检。检修作业队工程师对班组提交的质量自检技术记录和实体质量进行复查、评级、签证。

3、公司生产管理办公室专责工程师负责审查作业队提交的质量检查验收单、技术记录和复查签证文件，并进行验收、评级、签证。

（二）甲方对施工质量按已审定的见证点和停工待检点进行检查；并按检修质量检验评定项目划分范围以及实体质量进行验收签证。检修作业队应事先提供检查验收的资料，以备审核。

（三）未按规定检查验收的项目，不算完工，不得转接下道工序。

（四）对各级检查验收中提出的问题，生产管理办、检修维护队、有关班组认真研究处理，及时反馈处理结果。所有问题做好记录留存。

（五）为保证施工质量，尚需做好以下检查验收工作：

1、对设备、原材料、工器具和计量器具进行严格检验，对不合格者不得使用，研究处理并记录留存。

2、加工配制品应由制作单位做检验，合格后方可出厂。制作单位应向用户提交合格证、质保书及技术记录。我方接货后要进行核查,经确认后才可使用。

3、不同工种接续施工的项目要进行工序交接检查。上道工序不合格，下道工序施工人员有权拒绝继续施工。

4、按国家或行业颁发的施工质量检验及评定标准评定施工质量等级

5、对于设备、原材料或设计缺陷造成检修人员无法处理的质量缺陷，应认真鉴定、研究对策，由相关单位负责解决，并做记录存档。凡不属于检修责任的质量缺陷且不影响使用时，可不参加施工质量评定的统计。

6、检修质量评定不合格时，应及时返工处理；对于不具备条件或无能力处理的质量不合格缺陷，生产管理办公室组织进行技术鉴定，决定处理措施与办法。返工重做的检修项目，重新评定。凡经过

加固补强或造成永久缺陷的设备不得评为优良。

7、所有设备或施工项目的质量等级评定，必须由甲方签证。

质量严格履行自检的责任。质量在自检达标的基础上报项目部质检科复验。复验不达标，除返工至达标外，同时无条件接受项目部按质量处罚条例规定罚款。

8、操作工人实行质量等级工资制，按照公司创优措施规定，企业验收标准比国家验收标准提高一级，即：实测实量允许偏差项目的合格率将国家的优良标准定为企业的合格标准。

9、严格执行质量体系标准模式，通过提高验收标准，将质量指标分解到人，层层落实责任，道道工序把关，由质量等级决定工资标准，利用经济手段管理质量，确保不优良不进