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大型机械事故预防措施

电力建设备工机械装备是电力工程施工的重要技术物质手段，机械装备管理应贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作根本方针，强化电力建设中大型起重机械的各项管理，预防起重机械事故，保障人身和装备安全。使机械装备为电力工程施工发挥更大的作用。

一、大型机械的设计、制造与选型要求

电站建设工程对起重装备有特别的要求和规定。电力建设起得机械的设计和制造单位都必需具有电力工业部起重装备设计、制造资质检查领导小组颁发的相应设计资质证书和制造资质证书。设计、制造证书有效期为三年。运用单位必需购置具有设计、制造资质证书厂家的产品，其产品还必需有产品合格和起重机械安全技术监督检验合格证书。

大型起重机械（包括国外引进的大型起重机械）系指起重量不少于30t的各类起重机械和装备，其选型应依据施工企业的技术装备规划和工程建设的实际需要，经本企业研讨确定后，报经上一经机械主管部门批准前方要进行。起重量50t及的塔式起重机和起重量XXXt及以上的流淌式起重机（包括国外引进的起重机械）的选型，应由主管机械管理的专业部门组织考察、调研和技术经济论证后，方可购置。国外引进的起重机械也应取得电力部门的安全认证。新型的大型起重机械的选型,必需报电力工业部建设协调司备案并附有安全技术论证报告。

大型机械的选型原则是：应符合国家有关机械装备的技术政策，根据本企业的发展规划，遵照技术先进，工程适用，安全牢靠，经济耐用，易于修理和操作，服务周到的原则。此外，选型中不必需留意严禁选用无国家有关部门资质认证的设计、制造单位的产品，严禁选用未经国家有关部门鉴定、检验的产品，严禁选用无出厂合格证和无安全技术监督合格证的产品，不宜选用无售后服务和说明书不完好、不全面的产品等。

大型起重机械的一般选型步骤如下：

（1）搜集和分析比拟两个及以上制造厂家的技术资料和有关资料信息。

（2）向该机型的用户调查和了解其技术性能、运用情况及厂家培训和保修等有关事项。对制造厂家考察和了解其工艺水平、质保体系、制造装备和整机配套力量、业绩等有关情况。

（3）作出两个及以上方案进行技术论证，做出最优方案。

（4）本企业已用过的定型产品，可简化步骤。

技术经济论证的内容，技术论证可从生产性（即工作效率）牢靠性、安全性、节能性、修理性、成套性、环保性、耐用性（产品及零部件的自然寿命周期）敏捷性（顺应不同工况运用要求的性能）机动性（装、拆、运输等便利程度）其他特别要求（如防大风、耐潮湿、耐腐蚀、耐高温高寒等）方面考虑；经济论证可从投资费用、运行费用、修理费用、

机械收益等方面考虑。技术经济论证既要有定性的内容，也要有定量的内容。

二、起重机械安装和拆卸留意事项

大型机械事故多数发生在安装、拆卸过程中，因此，必需高度重视其装、拆全过程听管理，主要留意事项：

（1）大型起重机械的安装和拆卸，必需由有资质的专业安装队伍进行作业，非专业队伍严禁进行安装和拆卸作业。

（2）参与安装和拆卸人员必需经过专业培训，持证上岗。

（3）大型起重机械安装和拆卸，必需编制作业指导书（包括安全保证措施），并经有关部门人审签字，总工程师批准后执行。

（4）由于拆、装工况为非理想工况，制定拆装作业指导书（包括安全措施）时，更要注意安全事故的防范，要依据实际情况实行有针对性的防范措施。

（5）大型起重机械安装、拆卸前，必需由专业工程师向全体参与拆装人员进行安全、技术交底，交底后，要履行交底手续并签字。

（6）大型起重机械拆装前需经过企业专业检验部门进行具体检验,对危及安全或在拆、装中可能经起事故的部位，要实行先消退隐患和相应防范措施后，方可按拆、装作业指导书（包括安全保证措施）进行拆装作业。

三、起重机械的运用与管理

为提高技术装配素养，保持机械装备良好的技术状态，确保机械装备安全施工生产，充足发挥其生产效能，提高综合经济效益，增加企业的竞争力量，必需重视和强化机械装备的运用和管理。

（一）大型机械装备及工具

电力建设中的起重机械应经检验合格。大型起重机械应取取部级安全准用证；一般起重机械应取得省级安全准用证。全部起重机械都必需具有产品出厂合格证和安全技术监督合格证。电力建设起重机械安全准用证有效期为两年，到期必需重新申请安全检验换取安全准用证。除定期安全检验外，经过大修、改造和新安装的起重机械；闲置一年以上和已经报废经过整修或改造并准备连续运用的起重机械；经过四级以上地震或九级以上大风后，要连续运用的起重机械，以及出过重大装备事故经处理后，要连续运用的起重机械均需进行安全检验，重新取得安全准用证前方可运用。

起重机械运用单位应建立起重机械安全技术档案，内容应包括：装备出厂技术文件；装拆、修理记录和验收资料；运用、保养、检查和实验