工业管道焊接标准结构.pptx

ChinaStandardsFrameWork-----WeldPart31thJuly2014BeijingAgendaTwoMainStandardGB50251输气管道工程设计规范适用于陆上输气管道工程设计主要引用ASME31.8GB50316工业金属管道设计规范适用于≤42Mpa工业金属管道及非金属衬里金属管道工程设计 主要引用ASME31.3ReferenceStandardListTSGZ6002《特种设备焊接操作人员考核细则》GB50236《现场设备、工业管道现场焊接工程施工规范》NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》 GB985《气?焊?、?手?工?电?弧?焊?及?气?体?保?护?焊?焊?缝?坡?口?的?基?本?形?式?与?尺?寸》GB50235《工业金属管道工程施工规范》GB50683《现场设备、工业管道焊接施工质量验收规范》GB11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB3323《金属溶化焊焊接接头射线照相》 WeldPartI-WelderWelder焊工 GB50251对焊工的要求：引用TSGZ6002《特种设备焊接操作人员考核细则》焊工必须持有《特种设备作业人员证》GB50316对焊工的要求：引用GB50236《现场设备、工业管道现场焊接工程施工规范》引用TSGZ6002《特种设备焊接操作人员考核细则》焊工必须持有《特种设备作业人员证》结论：按照GB50251执行，撬座管道焊接人员必须持有《特种设备作业人员》证，并按照细则要求保证其有效性WeldPartII-WPSPQRWPSPQR焊接操作守则及焊接工艺评定 GB50251对焊工WPSPQR的要求：引用NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》GB50316对焊工的要求：引用GB50236《现场设备、工业管道现场焊接工程施工规范》引用NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》结论：按照GB50251执行，撬座所有受压件焊接必须依照NB/T47014进行工艺评定，依据工艺评定编制焊接操作守则，依据守则施焊。NB/T47014更新自JB4708-2000，JB4708参照采用ASMEIX，适当洗手欧洲标准中的有关条款WeldPartIII-FilledMaterialFilledMaterial焊材 GB50251对焊材的要求：GB/T5117-----等效采用ANSI/AWSA5.1GB/T5118-----等效采用ANSI/AWSA5.5GB/T983-------等效采用ANSI/AWSA5.4GB50316对焊材的要求：GB/T5117-----等效采用ANSI/AWSA5.1GB/T5118-----等效采用ANSI/AWSA5.5GB/T983-------等效采用ANSI/AWSA5.4结论：中国标准的焊材基本等效AWS标准。注：因焊接材料和方法的不同，此处无法列出所有焊接材料。WeldPartIV-GrooveGroove坡口对焊 GB50251对坡口的要求，附录H：对焊等厚ASME31.8对焊不等厚无需修正范围ASME31.8对焊不等厚修正要求ASME31.8GB50316对坡口的要求，附录H：等厚对焊引用GB50236GB985《气?焊?、?手?工?电?弧?焊?及?气?体?保?护?焊?焊?缝?坡?口?的?基?本?形?式?与?尺?寸》对焊不等厚无需修正范围：内壁2mm，外壁3mm不允许采用补焊方式过渡结论：按照GB50251执行，对不等厚坡口规定以斜角方式过渡，角度为15度，并不允许采用补焊的方式过渡。WeldPartIV-GrooveGroove坡口角焊 GB50251对坡口的要求，附录H：未对角焊作出要求，应引用GB50236引用GB985（对角焊缝作出标示，但没有给出具体要求，无可操作性）GB50316对坡口的要求，附录H：承插管件引用ASME31.8承插法兰引用ASME31.3结论：按GB50316执行，但应按照ASME31.8的要求设计接头，这样可以涵盖GB50251和GB50316的全部要求。WeldPartV-FabricationFabrication制造 GB50251制造的要求：对管道组对要求未提及，但对焊接过程控制和检验引用GB50236GB50316制造的要求：施工及检验引用GB50235《工业金属管道工业施工规范》焊接及质量控制引用GB50236结论：按GB50251执行，未提及部分按照GB50236执行。WeldPartVI-Pre-H，PWHT，InspectionPre-H，PWHT，Inspection预热