项目焊接管理培训课件.ppt

合格设备：电焊机、烘干箱、*安装工程项目焊接质量

管理培训适用范围本培训内容适用于炼油化工项目现场焊接施工管理，包括设备、管道现场制造、预制焊接（含超限设备制造）；设备、管道现场安装焊接；钢结构工程预制焊接；钢结构工程现场安装焊接；电仪、暖通安装焊接等。项目焊接管理体系项目焊接管理体系由质量管理处、分公司、项目部、分包单位等各级组织组成。参加项目的锅炉、压力容器、压力管道焊接施工的项目部必须建立锅炉压力容器压力管道质量保证体系。（一）项目部必须配备符合要求的焊接专业工程师，并对焊接质量管理体系的建立和运行情况进行监控。（二）从事高温、高压、易燃、易爆、有毒有害、低温介质管道设备及合金钢、特材焊接的分公司必须至少配备具有中级以上职称的焊接、热处理专业工程师一名。（三）质管处应监督检查项目部开展焊接质量体系内审工作（可与其他专业一同进行），每年不少于一次。业主项目部职责1.负责项目焊接工程质量控制管理办法的实施。2.检查、监督作业班组按照焊接工程技术质量管理规定开展的相关工作。3.对监理单位、承包单位日常焊接管理实施监督、检查及考核。4.组织开展焊接质量管理专项活动。5.参与关键及重要设备、管道的焊接方案论证及审查。6.组织项目部管理范围内所有承包商焊接质量管理体系检查。7.组织开展进场焊工技能考试监理单位职责1.负责审批承包商的焊接施工方案和焊接工程质量检验计划。2.对承包商焊接日常管理进行检查和监督，对存在的问题及时提出处理意见并跟踪解决。3.遇到较大的焊接质量问题应及时书面反馈装置项目部并提出建议。4.监督检查承包商焊接质量管理体系的建立及运行。5.监督并参与承包商实施焊接技术交底工作。6.监督焊工考试过程，对结果进行评价。施工单位职责1.按照规范要求成立项目的质量保证体系。2.配备合格称职的焊接技术员、焊接检查员和现场所需要各种技能的合格焊工。3.提供符合项目焊接工程需要的各种相关施工和检验的合格设备。4.按照本规定的要求，依据设计、标准、规范编制详细的焊接工程质量检验计划。5.编制相关的焊接工程施工方案和焊接技术交底（WPS）。6.提供满足现场实物需要的焊接工艺评定文件。7.对指挥部及监理单位提出的各类质量问题及时处理并反馈。焊接技术文件（焊前准备1）

施工承包商提供，监理、业主工程师审核（一）焊接方案、措施、检试验计划应按本程序要求报监理单位焊接专业监理工程师审批，项目部焊接工程师进行审查备案，方案或措施应有针对性、可操作性。（二）焊接工艺评定、焊接工艺卡（参照NBT47014-2011承压设备焊接工艺）评定应按要求报监理单位焊接专业监理工程师审批备案，焊接工艺评定应包括必要的检、试验报告。审查合格的焊接工艺卡应张贴于焊工易看到的地方，如焊工休息室、焊材库、工件附近等。所有的焊接产品都应被焊接工艺评定所覆盖，设计文件有特殊检、试验要求时，应补充相应的检、试验内容（如，奥氏体不锈钢用于晶间腐蚀介质时，应对焊接接头进行晶间腐蚀试验），有热处理要求的，应重点审查。（三）施焊前，技术负责人（焊接工程师）应向所有相关人员（焊工、焊材保管员、检验员等）做焊前技术交底，内容应详实、有针对性，交底记录应有参加人员签字。焊工管理（焊前准备2）（一）所有从事项目焊接工作的焊工必须进行项目焊接技能入场测试（简称入场考试）。焊工入场考试应执行公司发布的《进场焊工考试管理规定（试行）》中的要求。（具体执行依据见《TSG_Z6002—2010特种设备焊接操作人员考核细则》）（二）项目部对已办理《焊工作业证》的焊工，应实施胸卡管理。在施工过程中，每名焊工都必须随身佩带胸卡，并随时接受、配合监理单位和业主的检查。（三）项目焊接质检工程师和无损检测单位责任工程师每月将焊工一次焊接合格率统计报项目部和监理单位，若发现焊工一次焊接合格率低于96%（月统计，如当月累计检测底片不足100张，以满100张计算），承包商对该焊工重新组织上岗培训和考试。对考核不合格焊工，应取消该焊工的施焊资格。焊接设备管理（焊前准备3）所有与焊接有关的设备进入施工现场前，须向监理单位进行报验。焊接和烘干设备上控制工艺参数的电流、电压、温度、气流等仪表要按规定进行校准，并在有效期内，且有校验标识。焊接材料管理（焊前准备4-1）（一）应按照业主提供的合格供货商短名单进行焊接材料的采购，并有采购计划和监控措施。（业主未指定的应按照北建公司提供的合格供货商进行采购）（二）应根据项目要求编制焊材入库验收、保管、烘干、发放、回收管理制度。施工现场应设立焊材二级库，焊材库应张贴1、管理制度、2、岗位职责、3、烘干工艺、4、母材