《爆炸性环境电气工程通用规范（征求意见稿）》.docx

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1总则

1.0.1为在爆炸性环境电气工程建设中，保障人民生命和财产安全，生态环境安全，统筹安全和发展需要，坚持预防为主、科学防范方针，

依据有关法律、法规，制定本规范。

1.0.2在生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现爆炸性环境的新建、扩建和改建项目中电气工程的设计、施工、验收，必

须遵守本规范。

本规范不适用于下列环境：

1矿井井下；

2制造、使用或贮存火药、炸药及其制品的环境；

3利用电能进行生产并与生产工艺过程直接关联的电解、电镀

等电力装置；

4使用强氧化剂以及不用外来点火源就能自行起火的物质的环

境；

5水、陆、空交通运输工具及海上和陆地油井平台；

6以加味天然气作燃料进行采暖、空调、烹饪、洗衣以及类似

的管线系统；

7医疗室内；

8灾难性事故。

1.0.3工程建设所采用的技术方法和措施是否符合本规范要求，由相

3

关责任主体判定。其中，创新性的技术方法和措施，应进行论证并符

合本规范中有关性能的要求。

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2基本规定

2.0.1在生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现下列

爆炸性气体环境之一时，应进行爆炸性气体环境的电气工程设计：

1在大气条件下，可燃气体与空气混合形成爆炸性气体环境；

2闪点低于或等于环境温度的可燃液体的蒸气或薄雾与空气混

合形成爆炸性气体环境；

3在物料操作温度高于可燃液体闪点，可燃液体可能泄漏时，

可燃液体的蒸气或薄雾与空气混合形成爆炸性气体环境。

2.0.2在生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现可燃性粉尘与空气形成的爆炸性粉尘混合物环境时，应进行爆炸性粉尘环

境的电气工程设计。

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3防爆电气设备

3.1防爆电气设备的选择

3.1.1在爆炸性环境中，应选用与爆炸性环境相适应的，具有防爆功

能的电气设备。

3.1.2爆炸性环境内，电气设备应根据下列因素进行选择：

1爆炸性环境的区域划分；

2可燃性气体、蒸气和可燃性粉尘的类别；

3可燃性气体、蒸气的点燃温度；

4可燃性粉尘云、可燃性粉尘层的最低点燃温度。

3.1.3爆炸性环境内电气设备保护级别的选择应符合表3.1.3的规定。

表3.1.3爆炸性环境内电气设备保护级别的选择

爆炸性环境区域类型

设备保护级别（EPL）

0区

Ga

1区

Ga或Gb

2区

Ga、Gb或Gc

20区

Da

21区

Da或Db

22区

Da、Db或Dc

3.1.4防爆电气设备的类别和组别不应低于该爆炸性环境内可燃性

物质的分类组别，并应符合下列规定：

1气体、蒸气或粉尘分类组别与电气设备类别的关系应符合表3.1.4-1的规定。当存在有两种以上可燃性物质形成的爆炸性混合物时，应按混合后的爆炸性混合物的分类和组别选用防爆电气设备，无据可

查时，可按危险程度较高的分类组别选用。

对于标有适用于特定气体、蒸气环境的防爆电气设备，不应超过

其允许的适用范围，使用于其他的气体环境内。

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表3.1.4-1气体、蒸气或粉尘分类组别与电气设备类别的关系

气体、蒸气或粉尘分类组别

电气设备类别

ⅡA

ⅡA、ⅡB或ⅡC

ⅡB

ⅡB或ⅡC

ⅡC

ⅡC

ⅢA

ⅢA、ⅢB或ⅢC

ⅢB

ⅢB或ⅢC

ⅢC

ⅢC

2Ⅱ类电气设备的温度组别、最高表面温度和气体、蒸气点燃

温度之间的关系应符合表3.1.4-2的规定。

表3.1.4-2Ⅱ类电气设备的温度组别、最高表面温度和气体、蒸气点燃温度之间的关系

设备的最高表面温度(℃)

设备的/场所分类要求的温度组别

气体、蒸气的点燃温度(℃)

允许的设备温度组别

≤450

T1

450

T1～T6

≤300

T2

300

T2～T6

≤200

T3

200

T3～T6

≤135

T4

135

T4～T6

≤100

T5

100

T5～T6

≤85

T6

85

T6

3Ⅲ类电气设备的最高表面温度应根据相关粉尘的最低点燃温

度减去安全裕度确定。

3.2防爆电气设备的施工与验收

3.2.1防爆电气设备的接线盒内部接线应紧固。

3.2.2防爆电气设备进线口的密封应符合下列规定：

1防爆电气设备进线口与电缆引入装置连接后，应保持电缆引入装置的完整性和密封性，并应将压紧元件用工具拧紧且进线口应保

持密封。

2内有点燃源的防爆电气设备进线口用导管引入方式连接时，

距进线口450mm范围内应配隔离密封装置。

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3内无点燃源的防爆电气设备（如接线箱）进线口用导