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一种发光二极管LED显示模组的制作方法

一种发光二极管led显示模组

技术领域

1.本实用新型涉及led显示模组技术领域，尤其涉及一种发光二极管led显示模组。

背景技术：

2.近年来随着led显示技术迅猛发展，led显示屏幕逐渐从户外走进室内，其显示点阵密度越来越高，点距越做越小，显示分辨率越来越高，并开始向室内其他显示系统发起挑战。

3.led显示屏模组是组成led显示屏成品的主要部件之一。主要由led灯，pcb线路板，驱动ic，电阻，电容和塑料套件组成。led显示屏模组按颜色来分。一:单色模组，如单红，单绿，单蓝，单黄，单白模组。二:双色模组，如红绿双色，红蓝双色。三:全彩模组，主要用红绿蓝三基色放在一个led模组上的产品。

4.目前市面上的模组在进行拼接安装时，一般根据框架的长宽尺寸确定使用多少块固定规格的模组，而由于实际操作中，框架尺寸的长宽尺寸很难为模组长宽的整数倍，因此，有时模组之间存在较大间隙，影响观感。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发光二极管led显示模组。

6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种发光二极管led显示模组，包括单模组，每个所述单模组的边缘开设有卡槽，且卡槽为盲槽，呈“田”字型的四个所述单模组的中心处设置有十字骨架，且十字骨架嵌于卡槽内，每个所述单模组通过十字骨架相互固定。

7.优选的，所述单模组包括最表面的胶覆层，所述胶覆层的内侧设置有印刷电

路层，所述印刷电路层的正面阵列嵌有led灯珠，且led灯珠与印刷电路层电性连接，所述印刷电路层的背面设有驱动ic层，且驱动ic层与印刷电路层电性连接，所述驱动ic层的背面设置有塑封层。l驱动ic层控制印刷电路层，印刷电路层控制led灯珠，从而实现了对每个单独led灯珠的控制，同时，led灯珠嵌于胶覆层中，能够进行有效固定，不易脱落。

8.优选的，所述胶覆层包括两层led胶，且两层led胶的边缘处密封，两层所述led胶之间形成流体空腔，且流体空腔内充满导热液，且导热液为导热系数较高的流体。

9.优选的，多个所述单模组共同组成的led屏幕的边缘处设置有散热结构。通过散热结构和双层led胶的设计，抛弃了传统的风冷散热或自通风散热的方式，在led灯珠发光散热时，热量加热了双层led胶内部的导热液，使得led灯珠周围的导热液温度较高，而位于边缘的导热液由于散热结构的散热降温，温度将低于led灯珠周围的导热液，在流体的对流作用下，内部的导热液会流动起来，对led灯珠进行有效散热。

10.优选的，所述散热结构为半导体制冷片或水冷结构散热。散热方式种类较多，可根据不同场景，选择适用的散热方式。

11.优选的，所述卡槽的内侧嵌有接电贴片，且接电贴片与印刷电路层电性连接，且接电贴片与十字骨架紧贴并电性连接，所述十字骨架正面嵌有单排灯珠，且单排灯珠与接电贴片电性连接。当两块单模组之间的空隙较大时，空隙处无法发光，造成显示屏出现黑条，影响观感，在十字骨架表面设计单排灯珠，并与印刷电路层接电，可在空隙处由单排灯珠发光。

12.优选的，所述单模组的背面设有固定框架，且固定框架与塑封层固定，所述固定框架背面开设有固定孔。固定框架和固定孔的设计，使得单模组拼装成的显示屏可自由安装于固定面上。

13.有益效果

14.1、本实用新型中，采用了十字骨架的设计，保证了每块单模组通过十字骨架相互卡合固定，在框架尺寸的长宽尺寸不是单模组长宽的整数倍时，即单模组之间存在空隙时，可使用十字框架进行填充，降低了对观感的影响；同时，传统技术中，多个硬质模组进行拼接时，由于螺栓拧紧程度不一，多个单模组容易不在同一水平面上，影响观感，采用十字框架的设计，则有效解决了此问题。

15.2、本实用新型中，通过散热结构和双层led胶的设计，抛弃了传统的风冷散热或自通风散热的方式，在led灯珠发光散热时，热量加热了双层led胶内部的导热液，使得led灯珠周围的导热液温度较高，而位于边缘的导热液由于散热结构的散热降温，温度将低于led灯珠周围的导热液，在流体的对流作用下，内部的导热液会流动起来，对led灯珠进行有效散热。

16.3、本实用新型中，当两块单模组之间的空隙较大时，空隙处无法发光，造成显示屏出现黑条，影响观感，在十字骨架表面设计单排灯珠，并与印刷电路层接电，可在空隙处由单排灯珠发光。

附图说明

17.图1为本实用新型的整体结构示意图；

18.图2为本实用新型中单模组和十字骨架组合方式的示意图；

19.图3为