TCL实习报告分析和总结.docx

2012届TCL实习总结报告

TCL实习总结报告

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上个月初，还呆在学校的我依旧对这个即将初探职场的平台感到兴奋。5号，搭载飞往深圳的航班的我顺利到达这个全球知名的省份广东。一段驱车过后，自己如愿来到TCL液晶产业基地（惠州）这个将会度过充实一月的地方。而如今，时光荏苒，一个月实习的日子也渐进结束，对于我，除了内心的激动，就是对这一个月实习工作收获的感慨了。

刚来到公司，看到的是以前从未接触过的景象，那就是忙碌。每个人，都匆匆忙忙地走着，顿时，自己倍感压力巨大，是啊，马上，你将渐渐窥探自己以后的职业生涯。

6号，诚哥给我安排好了工作，LCM中心，OLB部。由此，一个月当中，就与这个曾经闻所未闻的部门朝夕相处。而，就在这一个月当中，我收获颇丰，这也让我感受到了企业在进行生产的严谨规范的流程，同事兢兢业业的工作态度，还有的就是收获到了一份对未来的美好憧憬。

一、实习初感及实习内容

对于实习工作，我也从之前的一个什么也不怎么明白的人，逐渐开始对自己的工作环境和工作范畴有了一定的较为熟悉地认识。

一开始，面对一切，除了好奇还是好奇，好奇这里的人，好奇这里的办公环境，好奇这里的严肃的标语。内心的驱使，促使自己很想赶快适应这新的环境。

工作第一天，进入办公区的时候很多的规范步骤也大大吸引着自己，如，进办公区域之前要脱鞋，穿上单位配发的拖鞋。第一次进模组生产线，需要的是穿上统一的防尘服，还要进入风淋室进行风的吹净，这几点也就反映了公司对生产线无尘要求的重视程度。

当自己真正进入的时候，指导我马哥，就为我介绍起厂区内的产线，以及自动化产线的运转方式。据了解，公司内的自动化生产装置自动化程度之高，甚至在国内找不出第二家类似的产线。对于该一套设备，就完成了液晶面板（panel）从投入到背光测试结束的所有检测压制步骤，这也让自己大为惊叹产线的强大功能和精准无误的生产模式。而，这也注定着，接下来的一段时间，我就得和它们打起交道来。

头几天，自己的任务就是要摸清设备运行的具体步骤，而且还必

须细致到一些简单的小问题也要好好地理解认识，在刚哥的悉心指导下，自己也对产线OLB过程有了个比较基础的理解。

对于整条线的理解，特作出一些总结：

装有面板（panel）的Tray投入Loader，在前段滚动滑轮（即in roller步骤）的作用下推动Tray进入升降处，经过in lift步骤，将Tray升至预先设定位置，并给与固定。Tray handler过来揭走面板表面的缓冲保护塑料，之后，Panel Handler过来揭起面板进入Pre Align环节，进行水平位置固定，使之位置符合设定要求，由于刚投入的面板在边缘的压制IC出会有很多异物及金属，为了防止后面处理出现对面板的损坏，就必须将该边缘给予清洗操作，由此，Pad Clean是一个必要步骤。接下来就要进行ACF（异方性导电薄膜）的预压，在清洗过边缘准确压上IC，这个步骤只是初步的压制，各方性能都还有所欠缺，所以之后立刻就应该较为完善的压制，是IC、ACF等能够和panel lead能够完美导通，即本压环节。下一步就是要观察本压是否满足良品概念，需进行AK检查，主要是看IC上面的导电小球个数时候满足良品需求。若没出现什么问题，那下一步骤就是哈需要进行涂布保护了，就是在IC所在边缘涂上一层硅胶保护层，防止panel边缘的氧化和腐蚀。接下来就是要为面板安装驱动PCB了，即PCB预、本压环节，最后就是背光测试，进行良与不良的判定。

这就是产线对面板处理的大概步骤。

接下来的日子，我们就深入到了具体UNIT，观察，看每个小步骤是怎样的情况，然后待自己对他们有直观的了解后，然后就开始学习设备的具体手动操作。也就是在这方面的行家刚哥的指导下我逐渐掌握了设备交互电脑对设备Handler、stage等实体物件的操作控制，并能够在一步一步的情况下能把样本面板完成预先处理步骤。

由于对设备的操作时很重要的环节，因此，在上面也花了大部分时间来研究，从面板上AUTO档位开始，同时也对MANUAL、DATA、TEACH等模块都有了简单的了解。

后期，我也在诚哥的指导下，开始对面板出现的不良问题进行分析，综合。他在不良产品出处给选了几个样例，对照板子上贴附的不良信息，然后对症检验。如，我们对D/Dshort不良作出一些测试检查，就是在背光测试的电脑的帮助下，我们定位好坏线的坐标，然后在显微镜下观察坏线处是否有异物或者IC错位等情况，以此给出是否能返工修理的结论，并做好相关记录。

对我来说，产线上管理严谨也让我印象深刻，对于简单的一个破

片，都必须要经过多个部门的检验签字并