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GZH-12标
径向注浆施工作业指导书
编制:
置亥:
审批:
反方广厂乐华陋建设股份育B艮公司
CHNMATUNNEXCONSTKUCT1OMCO..LTD.GUANGDONG
GZH-12颉目曲部
发布日期： 年月日实施日期：年月日
径向注浆施工作业指导书
L合用条件、范围
地下水发育破碎带、富水灰岩溶隙、溶槽发育地段。
2施工工艺
2.1.施工工艺流程图（见径向施工工艺框图）
径向注浆施工工艺框图
22施工方法及要求
221注.浆管的制作
按设计伟蚱长3.0m,孔口管采用cp42mm,壁厚3.25mm的热库㈤逢钢管。钢管前端呈尖锥状，尾部焊上钢筋劲筋，钢管尾端应置于钢架腹部，并与格栅钢筋焊接坚固。
222测孑L定位
按设计布孔：拱顶180。范围及上台阶暂时中隔壁范围内设置，环向间距0.33m,纵向间距1.0~2.0m,夕隔脚为18…
223钻.孔、扫孑L:
按设计位置、孔径、孔深钻孔，并钻彻底部注浆孔后，进行清孔。
224安.管、注浆
用锤子把管打入孔内，并安装好止浆塞。注浆前进行现场注浆试验，根据实际情况调整注浆参数，取得注浆施工经验，注浆完后，用M5水泥砂浆填塞，设计注浆裂妫：
A、水泥浆液水灰比：1:1；
B、注浆压力0.1~0.3MPa，终压03MPa,并稳压15分钟；
C、注浆应符合下列要求：
A）浆液的浓度、胶凝时间应按交底执行，不得任意更改。
B）应时常检查泵口及孔口注浆压力的变化，发现问题，应及时处理。
D、注浆结^的条件如下：
睡米隧道涌水量W2m3/24h
E、；瑛靛:
注浆在达到结束的条件后，应利用止浆阀或者木塞将注浆孔口阻塞，以保持孔内压力，直至浆液彻底凝固。
231注.浆管：①42mm钢管，长3.0m;
232注.浆毅：水泥浆液水灰比，1:1;0.1?03MPa,终压03MPa;
23.3判?断注浆效果：每延米隧道涌水量42m3/24h
2.4施工注意事项
241止.浆塞止浆，浆塞胶圈尺寸应与注浆孔径相配；
242岩.溶缝隙涌水量较大时，应先钻引水孔泻压，再对裂隙注浆，最后用膨胀硬水泥对引水孔进行封堵处理；
钻.孔速度应保持匀速，特殊是钻头遇到夹泥夹沙层时，控制钻进速度，避免夹钻现象。
注.浆过程中随时检查孔口、令B孔、覆盖较薄部位有无串浆现象，如发现串浆现象，即将住手注浆或者采用间歇式注浆封堵串浆口，也可采用麻纱、木楔、快硬水泥砂浆或者锚固剂封堵，直至再也不串浆时再继续注浆。
245单.液注水泥浆压力蓦地升高，可能发生堵管，应停机检查；水泥浆单液浆进浆量很大，压力长期不升高，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小量低压力注浆或者间歇式注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便凝结,但停留时间不能超过混合浆的凝胶时间，才干避免产生注浆不饱满；
注.浆孔与围岩面尽量大角度相交。
247每.延米隧道涌水量＞2m3/24h时，应进行补注浆
制
3.1.质量标准
钻孔允许偏差
序号
项目
允许偏差
1
孔口距
+50mm
2
孔深
±50mm
32检验
321所.用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合国家有关规定及设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢管，每60t为一批，不足60t按一批计。施工单位每批抽检一次。
322所.用钢管的品种和规格必须符合设计要求。检验数量：全检。
注浆压力应符合设计要求，注浆浆液应充满钢管及其周围的空隙。检验数量：全检每孔注浆量及注浆压力。.
3.3的保礴施
开.钻时，先低速低压，待成孔几米后，再加速加压。
3.32每延m隧道涌水量必须42m3/24h
.主要机具设备
机械设备配备
机械名称
规格
单位
数量
备注
注浆机
BW-25
0
台
2
电焊机
台
1
砂浆搅拌机
台
2
.劳动力组织
劳动力
序号
工种
数量（人）
备注
1
钻孔
6-12
2
钢管加工
3
3
注浆工
6
4
修理工
2
5
电工
1
.安全、环保措施
安全措施
施?工前对全体作业人员进行培训|,增强施工人员安全意识；
施?工时必须选用经检验合格的料具，防止机械事故的发生;
施?工作业平台必须搭设坚固，平整;
注.浆作业人同必须按要求配带防护用品,不得直接接触浆液；
施.工的各班组间，应建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内。工地值班负责人应认真检查交接班情况；
所?有进入隧道工地的人员，必须按规定配带安全帽等安全防护用品，遵章守纪，现场有专人指挥；
无.关人员严禁入场；
在.钻孔作业中，要采取措施防止孔口突水突泥发生，如有迹象发生应及时处理。
.
掌握好开孔与正常钻进的压力和速
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