原创力文档- 1、本文档共432页，可阅读全部内容。
- 2、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 6、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
山西盛和矿机新材料科技发展有限公司
年产3300吨镀锌铁丝生产线项目
环境影响报告书
(报批本)
委托单位：山西盛和矿机新材料科技发展有限公司
编制单位：山西人和致远环境咨询有限公司
编制时间：二O二二年十月
&ksL
&ks
L
项目厂区现状
项目所在生产车间
生产车间
项目在车间位置
项目西侧曲堤煤业道路
项目南侧道路
1
山西盛和矿机新材料科技发展有限公司
年产3300吨镀锌铁丝生产线项目环境影响报告书修改说明
序号
评审意见
修改情况
项目概况
山西盛和矿机新材料科技发展有限公司利用山西沁和能源集团曲堤煤业有限公司工业场地进行建设，细化说明两公司之间的相对位置和依托
关系。
细化说明了山西盛和矿机新材料科技发展有限公司利用山西沁和能源集团曲堤煤业有限公司之间的相对位置关系。见P64;说明了两公司之间依托关系。
见P63,P64-65。
本项目利用山西盛和矿机新材料科技发展有限公司现有生产车间进行建设，应介绍该公司主要建设内容及环保手续履行情况、目前建设运行情况、防渗等隐蔽工程建设情况，分析存在的环境问题，提出整改要求，并
分析本项目依托的环境可行性。
介绍了山西盛和矿机新材料科技发展有限公司现有建设内容及环保手续履行情况，根据《建设项目环
境影响评价分类管理名录》(2021年版),现有各
生产线、生产工艺在名录中均未作规定，不纳入建
设项目环境影响评价管理。盛和公司进行了固定污染源排污登记，现有生产线目前处于生产运行状态；
见P63-65。
介绍了生产车间现有防渗工程建设情况，分析了存
在的环境问题，提出了整改要求；见P69。
分析了本项目依托的环境可行性；见P70-71及表
3.2-2本工程建设内容一览表中依托工程内容。
2
校核项目建设地点和建设性质；细化产品方案，明确产品质量要求；完善主要建设内容表，明确是否设置电镀前处理(如除油除锈)工程，补充依
托工程内容。
确定了项目建设地点和建设性质；见P69表3.2-1。
细化了产品方案，明确了产品质量要求；见P77表
3.2-3.
完善了主要建设内容表，补充依了托工程内容
P70-71表3.2-2。
项目设置有酸洗作为电镀前处理工程，酸洗的目的
是为了除油、除锈。见P89。
结合主要设备规格型号及技术参数、操作制度，核实生产能力。完善厂区及设备平面布置图，标示主要设备设施及所有环保设施、排气筒的位置和
厂界尺寸；补充四邻关系图。
结合主要设备规格型号及技术参数、操作制度，核
实了生产能力；见P77-78。
完善了厂区平面布置图，标示了厂界尺寸；见P73图
3.2-1。
完善了设备平面布置图，标示了主要设备设施及所
有环保设施、排气筒的位置；见P75图3.2-2。
2
补充了项目四邻关系图；见P119图4.1-3。
完善原辅料消耗种类、用量、来源、主要成份和组成、最大暂存量介绍。补充物料平衡。核实锌平衡，说明废电镀渣、污泥、电镀循环液、电镀后
水洗废水中锌浓度计算依据。
完善了原辅料消耗种类、用量、来源、主要成份和
组成、最大暂存量；见P79表3.2-5。
补充了物料平衡；见P80表3.2-7。
核实了锌平衡，说明了废电镀渣、污泥、电镀循环
液中锌浓度计算依据。见P80-81。
由于电镀后水洗废水经处理后回用于生产，所以不
参加锌平衡计算。
完善水平衡，结合水洗水串用方式和排放周期等，核实水洗用水复用串用及用排水量，明确酸洗液、电镀液用量、循环量、补充量，补充烘干带走
水量，明确是否设置软水站。
完善了水平衡，结合水洗水串用方式和排放周期等，
核实了水洗用水复用串用及用排水量，明确了电镀
液配备用水量、循环量、补充量；见P83-84,P85-87。
本项目酸洗液为外购成品溶液，主要成分为硫酸
(20%),不需要配制，见P79。
本项目烘干采用电烘干箱进行加热，烘干带走水量主要是钢丝表面经水洗后带有残留水，已经计入水洗工序损耗水量中，烘干带走水量不参加水平衡计
算，本项目不设置软水站。
3
完善工艺流程及产排污环节介绍及
图件，补充电镀锌的工艺原理和主要反应式；核实酸洗液、电镀液的成份及配比；补充原料锌锭使用及添加方式；完善主要单元的主要技术控制参数和操作条件(如细化逆流水洗、五
级电镀的工艺过程介绍，明确酸洗槽
酸洗液、各水洗槽洗水、电镀槽液的使用方式、更换周期、排放方式、排
放量)。
完善了工艺流程及产排污环节介绍及图件，见
P88-92,P93图3.2-5。补充了电镀锌的工艺原理和主要反应式；见P91。核实了酸洗液、电镀液的成份
及配比；见P89和P90。
4
核实完善废气污染物排放表，补充放线和剥壳工序的产排污及控制措施、电镀工序应有硫酸雾、酸洗槽3个月
清洗一次应考虑24
文档评论（0）