《控制阀检维修密封填料技术规范》.pdfVIP

控制阀检维修密封填料技术规范 1 范围 本文件规定了各品牌、各类控制阀检维修中填料的选用、质量检测、装填及装填质量的控制，是 电动、气动等各类控制阀填料相关生产活动的通用规定。 本文件适用于油田开采、管线输送、石油化工、煤化工等领域所用各类控制阀检维修过程中密封 填料的规定。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 4213 气动控制阀 GB 7136-1986 通用型模压用聚四氟乙烯树脂 GB/T 10698-1989 可膨胀石墨 GB/T 26815 工业自动化仪表术语 执行器术语 GB/T 17213.1 工业过程控制阀 控制阀术语和总则 GB/T 17213.4 工业过程控制阀 检验和例行试验 JB/T 1712-2008 阀门零部件 填料和填料垫 JB/T 6617-2016 柔性石墨填料环 技术条件 JB/T 6620 柔性石墨编织填料 试验方法 JB/T 6626-2011 聚四氟乙烯编制盘根 JB/T 7370-2014 柔性石墨编制填料 JB/T 8560-2013 碳化纤维/聚四氟乙烯编织填料 JB/T 10688-2006 聚四氟乙烯垫片 技术条件 ANSI/FCI 70-2 控制阀阀座泄漏(Control valve seat leakage) API 598 阀门的检查和试验(Valve inspection and testing) 3 术语和定义 GB/T 17213.1、GB/T 17213.4、GB/T 26815界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 密封填料 (Sealed packing) 控制阀的密封填料由填料函部件和填料组成，是对阀杆运动的动密封，是防止控制阀外泄漏、保 证阀杆正常提升以及维持控制阀静态和动态特性的部件。 1 3.2 填料 (packing) 填料是装填在阀盖上的填料函内，与阀盖、阀杆同时接触，阻断阀盖与阀杆之间因阀杆（或转轴） 动作所引起的介质泄漏的零部件。 3.3 填料函 (stuffing box) 控制阀的填料函用于安放填料及相关部件，提供阀杆弹性动密封，防止阀内过程流体通过运动阀 杆表面产生的泄漏。 4 填料的选用 4.1 填料的选用依据 控制阀填料的选用依据： a) 介质温度； b) 介质特性； c) 介质操作压力。 4.2 填料选用要求 控制阀填料的选用符合下面的要求： a) 有一定的塑性，在压紧力作用下能产生一定的径向力并紧密与阀杆接触； b) 有足够的化学稳定性，不污染介质，填料不被介质泡胀，填料中的浸渍剂不被介质溶解，填料 本身不腐蚀密封面； c) 自润滑性能良好，耐磨、摩擦系数小； d) 当阀杆出现少量偏心时，填料应有足够的弹性。 4.3 填料的填装要求 控制阀填料的填装符合下面的要求： a）阀杆和填料在填料函中对中； b) 阀杆在填料函中和金属零件的配合间隙不能造成阀杆划伤和介质泄漏现象； c) 阀杆表面粗糙度，填料函、填料压盖、隔环和底垫的表面粗糙度 Ra0.4~Ra0.8，阀杆上的轴向 划痕深度不应超过0.8mm； d) 填料的填装数量应保证密封的性能， e) 填料函深度应为填料函与阀杆间隙的5.5~7.5 倍； f) 阀杆的全跳动应不超过表1 的规定。 表1 阀杆全跳动 阀杆直径 全跳动 （mm） （mm） ≤38