第五章3.粉磨车间工艺设计及布置材料.pptxVIP

第五章3.粉磨车间工艺设计及布置材料.pptx

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粉磨车间;粉磨系统 粉磨系统设计计算 粉磨车间工艺布置;风扫式管磨系统 尾卸提升循环烘干粉磨系统 干法生料粉磨系统 中卸提升循环烘干粉磨系统 风扫式立磨系统 外循环立磨系统 辊压机终粉磨系统;风扫式管磨系统;尾卸提升循环烘干粉磨系统;中卸提升循环烘干粉磨系统;干法生料粉磨系统;外循环立磨系统;辊压机终粉磨系统;干法生料粉磨系统;干法生料粉磨系统;干法生料粉磨系统;干法生料粉磨系统;水泥粉磨系统;水泥粉磨系统 特点: 减少了过粉磨现象,有效提高磨机的产量10%~30%; 粉磨产品细度波动小、颗 粒组成较好、易于调整且温度较低; 单位产品电耗较开流粉磨低约10%~20%; 磨耗量也较开流粉磨少 广泛用于生料粉磨系统;水泥粉磨系统;CKP圈流预粉磨;管磨机;水泥粉磨系统 水泥粉磨系统流程根据所能采用的粉磨设备、投资、 能耗等多方面综合考虑,才能决定的。对大型磨机, 应以节能为第一指标;而小型磨机则要综合考虑投资、能耗及生产水平等多方面因素。大多倾向于选用节能 的立磨和辊压机设备。;粉磨系统计算;②;③;球磨机产量计算 ①;②;粉磨物料的种类、物理性质、入磨物料粒度和温度、要求产品的细度。 磨机的型式和规格、仓数及各仓间的长度比例、隔仓板形状和有效断面的大小、 衬板形状、筒体转速。 研磨体的种类、装填量及级配。 加料的均匀性和物料在磨内的装填系数。 (5)磨机的生产工艺和操作。 (6)助磨剂的性能和加入量。;粉磨系统计算 1 磨机计算;粉磨系统计算 1 磨机计算;粉磨系统计算 2 烘干磨热工计算;系统热平衡示意图;设定条件:忽略空气中带入的水汽量 收入热量: 1.入磨热气体带入显然 2.入磨湿物料带入显然 3.回料带入显然 4.磨机漏风带入显然 5.研磨体工作时发出的热量 支出热量: 1.蒸发水分及水汽带走热量 2.出磨废气带走显然 3.出磨物料带走显然 4.磨机筒体散热损失 最后:收入热量=支出热量 解方程,即可求出入磨热气体量★;烘干磨热工计算举例;2.热平衡计算;3.磨内风速计算;4.备用煤粉燃烧室设计计算;粉磨系统计算;选粉机产量和规格的确定;粉磨系统计算 3 选粉机、循环负荷、选粉效率;粉磨系统计算 3 选粉机、循环负荷、选粉效率;计算;粉磨系统计算;粉磨系统计算 5 磨机的通风和除尘;粉磨系统计算 5 磨机的通风和除尘;粉磨系统计算 5 磨机的通风和除尘;粉磨系统计算 5 磨机的通风和除尘;粉磨系统计算 5 磨机的通风和除尘;粉磨系统计算 5 磨机的通风和除尘;粉磨系统计算;粉磨系统计算 6 配料装置设计;粉磨系统计算 6 配料装置设计;粉磨车间的工艺布置;生料粉磨系统的布置应符合的规定 生料粉磨系统在利用预热器废气烘干原料时,应靠近预热器塔和废气处理系统布置。 在生料粉磨系统设计中,粗粉分离器、选粉机等设备的布置应便于操作和维护检修。 带烘干的磨机在进、出料口必须设置锁风装置。 (4) ★利用废气余热的原料粉磨系统可设置备用燃烧室。 (5)立磨可露天布置。 (6)磨机两端轴承基础内侧应设顶磨基础。 (7)磨机研磨体的装载宜设置提升装置。;生料粉磨系统的布置应符合的规定 ★圈流磨出磨生料及选粉机的粗粉采用空气输送斜槽输送时,倾角不宜小于10°。 磨机润滑系统油泵站的布置,应保证回油管的斜度不小于2. 5 %。 辊压机喂料仓应保持一定的料柱,以保证喂料的连续性和均匀性,并宜设置旁路直接入磨。 根据原料物性不宜入辊压机的原料,可直接送入磨机或选粉机。

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