产品结构设计-模具基础(1).pptx

;什么是模具？;冲压模;一. 什么是冲压？ 二. 冲压加工概述 三. 冲压加工的工艺特点 四. 模具的基本结构 五. 模具的基本组成部分 六. 各零部件的作用;一. 什么是冲压？;二. 冷冲压加工概述;冷冲压加工概述;;;;上垫板 主要作用：承受冲头或镶件在冲压过程受力回让，避免上模座发生凹陷或变形。;夹板 主要作用：固定各冲头、镶件，保证零件作用位置和精度；（零件与夹板的配合间隙为：单边+0.01；其与上模座用定位销来定位）;脱垫板 主要作用：固定卸料镶件、承受成型镶件在生产过程中所产生的集中应力。;脱料板 主要作用：1.放置卸料镶件，保证位置的精确性 2.当冲头冲剪完成后，借由卸料弹簧提供的力将冲头与冲压材料分离。;下模板 主要作用：1.放置凹模镶件，保证位置的精确性 2.承受冲剪时的旁侧力;下垫板 主要作用：承受镶块冲压时所产生???力，防止下模座凹陷或变形;下模座 主要作用：放置外导柱、限位柱、弹簧以及浮料销组件;六.各零部件的作用;2.冲头的结构 （1）.挂台固定，成本较低，但不方便维修。 （2）.压块固定适用于所有模具，方便维修。 （3）.入子固定一般用于精度要求较高的模具，方便维修，但成本较高。;3.卸料板镶件： 放置于卸料板内，冲头精确导向用，方便模具的调整，常规的形式有三种： 台阶式、锁紧式、双层式 最常用的是台阶式;4.导正钉和误送料检测装置 导正钉的作用是在模具未做工之前将料条精确导正。 误送料检测装置的主要作用是连接感应器，料条在送错位时，可防止模具闭合，已达到保护模具的目的;5.外导柱、导套及内导柱、导套 以上均为模具的定位元器件（采购标准件），模具在做工时，外导柱导套首先进行初定位，然后内导柱导套进行精确定位，以保证模具的精确度;7.导料销 导料销就是在模具中送料时起导向作用； 同时，它也起卸料作用，导料销的放置建议尽量靠近引导针。;8.固定螺栓： 固定螺栓的作用就是将模具各组件之间固定，提供锁紧力，是模具各组件在手里的状态下保持稳定的状态;10.卸料弹簧及卸料螺钉： 卸料螺钉一般采用内螺纹式，这样既可以用来固定卸料板，也可以很方便的对卸料板进行拆卸 卸料弹簧主要是给卸料板提供足够的压料力和卸料力 所谓的压料力通常就是指压住材料的力。当模具工作时就需要压料力，使得材料在模具做工未完成前材料不会因为力的作用而发生移动 卸料力是指在模具做工完成后，冲头与材料是紧密连在一起的，要如何使他们之间分开而不会影响料条的变形，这时候我们就会需要卸料力了使得冲头与料条之间很平稳的分开 在模具设计阶段，设计人员必须计算卸料力的大小，当发生卸料力不足时，在保证弹簧压缩量足够的情况下，我们可以调节螺塞来增加卸料力，也可以选用压缩力更大的弹簧 ;注射模;两板模﹑三板模使用示例;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;6﹒模具设计思路;8.? 分模面----为模具设计重要环节,由设计师灵活运用,须考虑产品外观,顶出方式,模具加工等 9.?? 模仁----须考虑外观,加工方式,模具強度,脱模方式,冷卻方式,流动性,排气等问题. 10.? 侧凹----有滑块,油(气)缸,马达,斜梢,強行脱模及其他特殊方式,此部分变化最多,最复杂之设计. 11.? 顶出----多种方式,顶針.扁梢.司筒.托板.滑块.二段顶出.油(气)压.注意脱模平衡,模具強度,外观,功能,冷卻效果. 12.? 排气----对保证产品品质至关重要,利用多种形式进行排气,注意防止产品真空吸附及模具拉不开. 13.??冷卻----冷卻对模具生产影响很大,而设计工作較繁杂,既要考虑冷卻效果及冷卻一致性,又要考虑冷卻系统对模具整体结构的影响. 14.??加工方式----所有模具设计都须确实考虑模具加工可行性,才有实用价值.否则将脱离现场模具制造经验而成为一次失败的设计. 15.? 模具图----按上述构思进行绘制模具图,含组立图,零件图及相关之加工用图.在绘制过程中进一步完善模具各系统之间协调,以趋完美. 16.? 校对审核----模具设计完成,必须协同客戶及相关人员进行校对审核,以对总体结构,加工可行性及绘图过程中的疏漏作一全面检查,征求客戶意见,避免因设计失误造成模具製造和使用困难,甚至报废。;常见产品缺陷(1)-----毛边;常见产品缺陷(2)-----缩水;常见产品缺陷(3)-----溶接痕 ;常见产品缺陷(4)-----变形 ;常见产品缺陷(5)-----脱模困难 ;項目;The End;