机械制造工艺与机床夹具课程设计指导 第2版 作者 吴拓 编 第一章 机械制造工艺与机床夹具课程设计概.pptx

第一章 机械制造工艺与机床夹具课程设计概述 第一节 课程设计的目的和要求 第二节 课程设计的内容和步骤 第三节 课程设计的注意事项 第四节 课程设计的进度安排与成绩考核 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 在线教务辅导网： http :// QQ :349134187 或者直接输入下面地址： http :// 第一节 课程设计的目的和要求 一、课程设计的目的 机械制造工艺与机床夹具课程设计是机械制造工艺与机床夹具课程 教学的一个不可或缺的辅助环节。 (1) 培养学生综合运用机械制造工艺学及相关专业课程(工程材料与 热处理、机械设计、互换性与测量技术、金属切削加工及装备等)的 理论知识 ， 结合金工实习、生产实习中学到的实践知识 ， 独立地分 析和解决机械加工工艺问题 ， 初步具备设计中等复杂程度零件的工 艺规程的能力。 (2) 能根据被加工零件的技术要求 ， 运用夹具设计的基本原理和方法， 学会拟定夹具设计方案 ， 完成夹具结构设计 ， 初步具备设计保证加 工质量的高效、省力、经济合理的专用夹具的能力。 第一节 课程设计的目的和要求 (3) 使学生熟悉和能够应用有关手册、标准、 图表等技术资料 ， 指导 学生分析零件加工的技术要求和本企业具备的加工条件 ， 掌握从事 工艺设计的方法和步骤。 (4) 进一步培养学生机械制图、设计计算、结构设计和编写技术文件 等的基本技能。 (5) 培养学生耐心细致、科学分析、周密思考、吃苦耐劳的良好习惯。 (6) 培养学生解决工艺问题的能力 ， 为学生今后进行毕业设计和去工 厂从事工艺与夹具设计打下良好的基础。 二、课程设计的要求 第一节 课程设计的目的和要求 本课程设计要求就一个中等复杂程度的零件编制一套机械加工工艺 规程 ， 按教师指定的某道加工工序设计一副专用夹具 ， 并撰写设计 说明书（课程设计时间只安排一周的可不进行夹具设计一项） 。 第二节 课程设计的内容和步骤 一、课程设计的内容 本课程设计主要有以下内容： (1) 绘制产品零件图 ， 了解零件的结构特点和技术要求。 (2) 根据生产类型和所拟的企业生产条件 ， 对零件进行结构分析和工 艺分析。 (3) 确定毛坯的种类及制造方法 ， 绘制毛坯图。 (4) 拟定零件的机械加工工艺过程 ， 选择各工序的加工设备和工艺装 备(刀具、夹具、量具、模具、工具) ， 确定各工序的加工余量和工 序尺寸 ， 计算各工序的切削用量和工时定额 ， 并进行技术经济分析。 第二节 课程设计的内容和步骤 (5) 填写机械加工工艺过程卡片、机械加工工序卡片(可根据课程设 计时间的长短和工作量的大小 ， 由指导教师确定只填写部分主要加 工工序的工序卡片)等工艺文件。 (6) 设计指定工序的专用夹具 ， 绘制装配总图和主要零件图。 (7) 撰写设计说明书。 二、课程设计的步骤 (一) 机械加工工艺规程设计 (1) 保证零件的加工质量 ， 可靠地达到产品图样所提出的全部技术条 件 ， 并尽量提高生产率和降低消耗。 (2) 尽量降低工人的劳动强度 ， 使其有良好的工作条件。 (3) 在充分利用现有生产条件的基础上 ， 采用国内外先进工艺技术。 第二节 课程设计的内容和步骤 (4) 工艺规程应正确、完整、统一、清晰。 (5) 工艺规程应规范、标准 ， 其幅面、格式与填写方法以及所用的 术语、符号、代号等应符合相应标准的规定。 (6) 工艺规程中的计量单位应全部使用法定计量单位。 (1) 产品的整套装配图和零件图。 (2) 产品的验收质量标准。 (3) 产品的生产纲领。 (4) 现有的生产条件与设计条件。 (5) 有关工艺标准、设备和工艺装备资料。 (6) 国内外同类产品的生产技术发展情况。 1.分析、研究零件图(或实物) ， 进行结构工艺性审查 第二节 课程设计的内容和步骤 (1) 熟悉零件图 ， 了解零件性能、功用、工作条件及其所在部件(或 整机)中的作用。 (2) 了解零件材料及其热处理要求 ， 合理选择毛坯种类及其制造方法。 (3) 分析零件的确切形状和结构特点 ， 分析零件图上各项技术要求制 定的依据 ， 找出关键技术问题。 (4) 确定主要加工表面和次要加工表面 ， 确定零件各表面的加工方法 和切削用量。 (5) 分析零件的结构工艺性。 第二节 课程设计的内容和步骤 表1- 1 零件机械加工结构工艺性的对比 第二节 课程设计的内容和步骤 表1- 1 零件机械加工结构工艺性的对比 第二节 课程设计的内容和步骤 表1- 1 零件机械加工结构工艺性的对比 第二节 课程设计的内容和步骤 表1- 1 零件机械加工