配电箱工艺要求.docx

配电箱工艺要求 --记得爱我大南昌 1）箱内单排可调节轨道深度，对称导轨可垂直调整。 2）箱内所有导体能耐受与连接开关最大开断电流相当的电流。箱内用导线采用BYJ导线（一般配电箱内导线应满足低烟无卤阻燃B类要求，消防相关配电箱内导线在前面基础上还应满足耐火要求）， L1、L2、L3相线：用黄、绿、红色标示以区分；PE接地线：为黄绿双色线；N线（零线）：为淡蓝色线。配电箱内用于二次回路的导线使用黑色。用于二次回路的导线截面，除图纸特别注明外，电流回路用2.5 mm2，电压回路和控制回路用1.5 mm2，连接电子元件的小电流，低电平电路允许采用小于1.5 mm2的导线。与PE端子相连接等电位连接线应采用铜质编织带（两头带接线端子），截面积不低于16 mm2，长度合理。 3）如采用了铜排，铜排安装的工艺要求如下： （1）铜排排列应层次分明，横平竖直，整齐美观。 （2）铜排与电器元件相连接及铜排与铜排之间相连接时，连接面应自然吻合，紧密可靠，不准错位，不应使铜排及电器元件受额外应力，确保接触良好。 （3）铜排与电器元件相连接及铜排与铜排之间相连接时，螺栓应拧紧不松动，扭矩大小见下表，螺栓的长度以露出3～8牙为宜。 螺栓紧固力矩表 螺栓 扭矩 M4 >1.2N.m M5 >1.6N.m M6 >3.0N.m M8 >5.5N.m （4）铜排与电器元件相连接及铜排与铜排之间相连接时，如距离超过500毫米以上，在铜排上加绝缘固定点。 （5）所有紧固铜排的螺栓、螺母、垫片均应有防护层。 （6）铜排相连接时，不允许两根以上铜排在一起连接。 （7）铜排上带有螺栓而未与其他电器元件、铜排相连接时，所有螺栓均应拧紧。 （8）铜排安装之后，按照实际相序贴上色相标签，接地铜排贴上接地标志。 （9）不同相的铜排与接地骨架之间的最小距离应符合下表规定： 名称 电气间隙 爬电距离 动力箱（含柜） 10 mm 12 mm 照明箱 8 mm 10mm （10）配电箱的安装板上必须分设N线端子板和PE线端子。N线端子板必须和金属安装板绝缘，PE线端子板必须与金属安装板、箱门等作可靠电气连接。箱内N线、接地端子铜排在图纸回路数量基础上应有3个或以上备用接线孔，相应螺栓、螺帽、垫片应配备齐全。 4）配线的工艺要求 （1）一次回路、二次回路的导线束敷设时应做到横平竖直，整齐美观。 （2）导线两端采用冷压端头时，必须采用专用工具压接钳冷压（一次回路导线须搪锡），确保导线与端头不松动。 （3）一次回路导线两端的压接冷压端头处，应套入相色的绝缘套。 （4）二次回路中所有接入电器元件的导线端头，均应套入标记头（除电器元件本身连接外），标记头上标号的方向上下、左右必须一致。同一批产品之间也必须保持一致。 （5）元件标签应粘贴端正，便于阅读并不得遮盖。 （6）导线束理顺后用阻燃扎线扎紧。导线束的始末两端必须捆扎，中间部分的捆扎处要分布均匀，横向间距不得大于50 mm，纵向间距不得大于100 mm。 （7）二次回路的导线线束或单线弯曲敷设后，绝缘层表面不允许开裂及损伤。 （8）二次回路的导线，线端裸露部分之间以及导线线端裸露部分与金属骨架的电气间隙不应小于4 mm，爬电距离不小于6 mm。 （9）二次回路的导线线束，不准在导电部件上敷设，也不准直接敷设在金属部件上，在穿越金属板时，必须在板孔上套以橡皮圈，以防绝缘层被磨损。 （10）跨门连接线需用聚丙稀缠绕管包扎，以保护导线。同时要留有足够的长度，一般应能使门顺利打开并大于等于135°，在开门过程中不应擦到门框。连接线束的两端要有固定点。 （11）连接两个电器元件的导线或一个电器元件本身接点的连线均不准有中间接头。 （12）电器元件同一接头或端子一般只允许连接一根的导线，超过一根应采取其它方案连接，并经业主同意。 （13）装在箱、柜面（门）板上的电器元件（比如电度表），如果导线穿过面（门）板正面接入该电器元件，导线在面（门）板正面的长度及弯曲形状应保持一致，达到整齐美观的要求。 （14）端子组装时,为便利作业人员接线，端子的操作面朝外（正视）。 （15）端子装配时，始末两端必须安装挡板，不同安装单元的端子排也应在始末安装挡板。 （16）连接导线的紧固螺栓应拧紧，不允许松动。电器元件上带有螺栓而未与其他电器元件、导线相连接时，也应拧紧。 5）进线电缆尺寸如无法匹配断路器进线端子时，应在配电箱内增加接线端子转换装置以满足现场接线要求。 6）箱体安装时由箱子厂家提供统一的安装支架(落地安装除外), 支架应采取防腐措施。 7）箱内所有带电裸铜排前须有绝缘防护措施。 8）相同系统配置的配电箱外形尺寸相同。 9）每个箱体设有电路图袋，以方便现场资料查阅。 10）绝缘材料具有低吸潮性，在设备使用寿命期间内严禁降低设备的机械强度和介质强度。所有金属零部