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一、名词解释
1、设施布置设计:以生产/服务系统 的空间静态结构(布局)为研究对象,从企业
动态结构--物流系统分析出发,分析和设计企业平面布置,使企业人力、财力、物
力和物流、人流、信息流得到最合理 、最经济、最有效的配置,从根本上提高企
业的生产运行效率,降低生产运行成本,从而提高企业的竞争力。
(设施规划的含义:为新建、扩建或改建的生产系统或服务系统,综合考虑相关因素,
进行分析、构思、规划、论证、设计,作出全面安排,使资源得到合理配置,使系统
能够得到有效运行, 以达到预期目标。)
2、设施布置目标:
A 、总体目标:
在已确定的空间场所内,将物流全过程的人员、设备、物料所需的空间做最
适当的分配和最有效的组合。
B 、具体目标:
(1)最好的工艺流程--保证工艺流程畅通,生产时间短,生产连续。
(2 )最少的物料搬运费用--运输路线简化,避免往返和交叉。
(3 )最有效地利用空间--使建筑设备和单位制品的占有空间小。
(4 )最好的柔性 -- 设施布置适应产品需求的变化 、工艺和设备的更新。
(5 )最舒适的作业环境 -- 保证安全,满足生理、心理要求。
(6 )最便捷的管理 -- 使有密切关系或性质相近的作业单 位布置在一个
区域或靠近布置。
3、活动关联分析
4 、流程动态分析:每次只观察一类产品或物料,并跟随其沿着整个生产过程收
集资料,最后编制成流程图。该方法适合物料品种很少的情况。
5、基本流动模式:
1)直线型:是最简单的流动模式,适用于入口和出口在相对位置,生产过程短且
比较简单,或只有少量另部件和少量生产设备的情况。
2)L 型:适用于现有设施或建筑物不允许直线流动的情况,需要绕开一定的建
筑物或设施。
3)U 型:适用于入口与出口在同一相对位置,或生产线比实际可安排的距离长
的情况。
4)环型:出入口在同一点,适用于要求物料或人员返回起点的情况。
5)S 型:适用于生产线比实际可安排的距离长,在一个经济的大面积内安排较
长的生产线的情况。
实际的流动规划常常是上述5 种基本流动模式的组合。
6、搬运活性:指物料的存放状态对搬运作业的难易程度
7 、物料搬运系统:物料搬运系统是移动、储存、保护及控制物料的艺术与科学
的结合。
(将一系列的相关设备或装置,用于一个过
程或系统中,协调合理地 将物料进行移动、
储存和控制。)
8、物料搬运设备的选择原则:
根据距离与物流量的大小,确定设备类别
根据设备的技术指标和物料特点选择设备及型号.
(物料的特征和运动方式
例:易燃、易损、重量、形状
水平式 (滑道、推车)、垂直式 (升降机、卷扬机)、倾斜式 (连续运输机)、
多平面式(旋转起重机)
•设备的技术性能:能否胜任工作
•经济因素:成本、性价比
•能耗:是否符合电力供应情况
•备件、维修和存放方式(托盘、
箱器)、搬运频率)
9、仓储系统:
组成:
1) 储存空间。储存空间由仓库库房提供,不同的库房提供的空间差别
很大。在进行储存空间规划时,必须考虑到空间的大小、柱子间距、有效高度、
通道和收发站台等因素,并配合其他因素,才能做出完善的设计。
2) 货物。货物是仓库的生命源。货物的特征、货物在储存空间的摆放方式和
管理与控制是储存系统要解决的关键问题。货物的特征包括供应商、商品特性、
规格类别、数量和时间等方面,而影响到它们在储存空间的摆放因素有:储位单
位、储位策略和原则和商品特性等。货物在库不仅仅要摆放好,还要便于存取、
分拣和加工等管理,要求掌握库存状况、了解其品质、数量、位置和出入库状况
等信。
3) 仓储设施设备。仓储设施设备由收发设施设备、储存设备、搬运和输送设
备等组成。只要货物不是直接堆码在地上,不是由人力肩扛手捧,就要托盘、货
架等储存设备和输送机、笼车、叉车等搬运和输送设备。
4) 人员。仓储系统的人员包括仓管、搬运、拣货和补货等人员。即使是最自
动化的仓库也需要人员来看护和管理。人员仍然是仓库最活跃的因素,在仓储空
间设计和设备选择时,都要根据自动化程度的高低来考虑人-机作业和管理问题。
5) 作业及管理系统。按照设施规划设计的要求,我们首先要考虑的是作业流
程,没有通畅的作业流程就不可能有完善的仓库功能功能布局。现代仓库还要考
虑信息系统。
仓库管理系统(Warehouse
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