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G代码
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G代码是 数控程序中的指令。一般都称为 G指令。
G代码
代码名称-功能简述
G00快速定位
G01直线插补
G02 顺时针方向圆弧插补
G03逆时针方向圆弧插补
G04定时暂停
G05通过中间点圆弧插补
G06抛物线插补
G07Z 样条曲线插补
G08进给加速
G09进给减速
G10数据设置
G16极坐标编程
G17加工XY平面
G18加工XZ平面
G19加工YZ平面
G20 子程序调用
G22半径尺寸编程方式
G220系统操作界面上使用
G23直径尺寸编程方式
G230系统操作界面上使用
G24 子程序结束
G25跳转加工
G26循环加工
G30倍率注销
G31倍率定义
G32等螺距螺纹切削,英制
G33等螺距螺纹切削,公制
G34增螺距螺纹切削
G35减螺距螺纹切削
G40 刀具补偿/刀具偏置注销
G41 刀具补偿——左
G42 刀具补偿——右
G43 刀具偏置——正
G44刀具偏置——负
G45刀具偏置+/+
G46刀具偏置+/-
G47刀具偏置-/-
G48刀具偏置-/+
G49刀具偏置0/+
G50刀具偏置0/-
G51刀具偏置+/0
G52刀具偏置-/0
G53直线偏移,注销
G54直线偏移x
G55直线偏移y
G56直线偏移z
G57直线偏移xy
G58直线偏移xz
G59直线偏移yz
G60准确路径方式(精)
G61准确路径方式(中)
G62准确路径方式(粗)
G63攻螺纹
G68刀具偏置,内角
G69刀具偏置,外角
G70英制尺寸 寸
G71公制尺寸 毫米
G74回参考点(机床零点)
G75返回编程坐标零点
G76车螺纹复合循环
G80固定循环注销
G81外圆固定循环
G331螺纹固定循环
G90绝对尺寸
G91相对尺寸
G92预制坐标
G93时间倒数,进给率
G94进给率,每分钟进给
G95进给率,每转进给
G96恒线速度控制
G97取消恒线速度控制
功能详解
G00—快速定位
格式:G00 X(U)__Z(W)__
说明:(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。 移动过程中不得对工件
进行加工。
(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动,当某轴走完编程值便停止,而其他
轴继续运动,
(3)不运动的坐标无须编程。
(4)G00可以写成G0
例:G00 X75 Z200
G01 U-25 W-100
先是X和Z同时走25快速到A点,接着Z向再走75快速到B点。
G01—直线插补
格式:G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)
说明:(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令
进给速度。所有的坐标都可以联动运行。
(2)G01也可以写成G1
例:G01 X40 Z20 F150
两轴联动从A点到B点
G02—逆圆插补
格式1:G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____
说明:(1)X、Z在G90时,圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时,
圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90,G91时,I和K均是圆弧终点的坐标值。
I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略,除非用其他格式编程。
(2)G02指令编程时,可以直接编过象限圆,整圆等。
注:过象限时,会自动进行间隙补偿,如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙
悬殊,都会在工件上产生明显的切痕。
(3)G02也可以写成G2。
例:G02 X60 Z50 I40 K0 F120
格式2:G02 X(u)____Z(w)____R(+\-)__F__
说明:(1)不能用于整圆的编程
(2)R为工件单边R弧的半径。R为带符号,“+”表示圆弧角小于180度;
“-”表示圆弧角大于180度。其中“+”可以省略。
(3)它以终点点坐标为准,当终点与起点的长度值大于2R时,则以直线代替圆弧。
例:G02 X60 Z50 R20 F120
格式3:G02 X(u)____Z(w)____CR=__(半径)F__
格式4:G02 X(u)____Z(w)__D__(直径)F___
这两种编程格式基本上与格式2相同
G03—顺圆插补
说明:除了圆弧旋转方向相反外,格式与G02指令相同。
G04—定时暂停
格式:G04__F__ 或G04 __K__
说明:加工运动暂停,时间到后,继续加工。暂停时间由F后面的数据指定。单位是秒。
范围是0.01秒到300秒。
G05—中间点圆弧插补
格式:G05 X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____
说明:(1)X,Z为终点坐标值
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