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习题集零件图 第8章 零件图 8,1 零件测绘 1. 一、内容 根据轴测图画出零件草图，然后画出零件工作图。 二、目的 1. 了解零件图的内容，培养综合运用各种表达方法的能力。 2. 熟悉画零件图的方法和步骤，培养画草图及机阿姐绘图技能。 3. 练习在零件图上正确标注尺寸和技术要求。 三、要求 1. 视图表达应完整、清晰、合理，并标注尺寸。 2. 技术要求内容如下: 第1题 轴: (1)5P9和8P9键槽对称中心面分别对φ16f8圆柱轴线和φ28f8圆柱 轴线对称度公差为0.02mm。 2. (2)φ28f8和φ16f8圆柱轴线两处φ20k7圆柱轴线同轴度公差为φ0.04 mm。 (3)φ28f8圆柱端面对该段轴线的圆跳动公差为0.02mm。 第2题 端盖: (1)A面对孔φ22H8轴线垂直度公差为0.02mm。 (2)φ58e6圆柱轴线对孔φ22H8轴线同轴度公差为φ0.01mm。 班级 学号 姓名 审阅 8,1 零件测绘(续) 3. 表面粗糙度Ra值及形位公差、尺寸公差的数值可参照教材中有关内容 4. 和数据，用类比法确定。 形位公差的内容: (1)φ24H8圆柱孔的圆柱度公差为0.01mm。 (2)孔轴线对φ24H8孔轴线的垂直度公差为0.01mm。 技术要求 1. 未注圆角R3,R5。 2. 铸件不得有砂眼、缩孔、裂纹。 名称:踏架 材料:HT150 班级 学号 姓名 审阅 8,1 零件测绘(续) 表面粗糙度Ra值及形位公差、尺寸公差的数值可参照教材中有关内容 6. 用AutoCAD绘制缸体零件图。 5. 和数据，用类比法确定。 技术要求如下: (1)φ18H8圆孔表面;缸体顶面 ;C倒角表面 ;φ8H8孔表面 ; 2 端面 ;所有螺孔均为 ;其余加工表面为 ;毛坯面为 。 (2) 标注φ18H8和φ8H8孔的极限偏差值。 (3)φ18H8孔的轴线对φ8H8孔的轴线的同轴度公差为φ0.005mm;缸体顶面对φ18H8 孔的轴线的垂直度公差为0.008mm。 技术要求 未注圆角R3,R5 。 班级 学号 姓名 审阅 8,2 标注零件表面粗糙度 表 面 Ra值/μm 1. 分析a图表面粗糙度标注方法的错误，将正确注法注在b图中。 I 3.2 (a) J 12.5 K 6.3 H 1.6 L 12.5 、M25 M12 D、D 25 1 2 E 、E3.2 12 其 余 毛坯面 2.在零件指定表面注写表面粗糙度代号 (b) 名称:拨叉 材料:HT150 班级 学号 姓名 审阅 8,3 公差与配合 数 值(mm) 1.根据图中的标注，将有关数值填入表中。 尺寸名称 孔 轴 基本尺寸 最大极限尺寸 最小尺寸 上偏差 下偏差 公 差 2. 根据代号查出孔、轴的上、下偏差值，计算间隙或过盈，并说明代号意义(单位:mm) 序 号 代 号 孔、轴的上、下偏差值 间隙或过盈 代号意义 画出公差带图并标出间隙或过盈 孔 φ50 H8φ50 1 f7 轴 φ50 孔 φ50 H7φ50 2 s6轴 φ50 孔 φ50 H7φ50 3 k6轴 φ50 孔 φ50 M7φ50 4 h6轴 φ50 孔 φ50 G7φ50 5 h6轴 φ50 班级 学号 姓名 审阅 8,3 公差与配合(续) 4. 根据装配图中的配合代号，在零件图上分别标出孔和轴的尺寸及公差带代号， 3. 根据如下选定的基本偏差和公差等级 查出偏差数值并填空。 在图(1)、(4)中进行标注，查表确定相应 的上、下偏差数值并注在图(2)、(3)、(5)、 (6)中。 (1)减速器箱孔和透盖配合处的基本尺 寸为φ72mm，选用公差等级为8级的基准孔 与基本偏差和公差等级为f7的透盖组成间隙 配合，注出公差带代号及上、下偏差数值。 (2)减速器甩油环孔和轴径配合处的基 本尺寸为φ35mm，选用公差等级为d9的轴组 成间隙配合，注出公差带代号及上、下偏差 数值。 轴承内孔与轴的配合制度是 制，轴的基本偏差代号为 ，是 配合。 轴承外圈与孔的配合制度是 制，孔的基本偏差代号为 ，公差等级是 。 班级 学号 姓名 审阅 8,3 公差与配合(续) 5. 用文字说明图中形位公差的含义 6. 在图中标注形位公差 (1) (2) (1) (2) φ20H7轴线对底面的平行度公差为0.02mm。 顶面对底面的平行度公差为0.02mm。 (4) (3) φ26h6轴线对φ25h7轴线的 齿轮轮毂两端面对 的圆跳 公差为φ0.025 。 动公差为 。 φ50h7对φ30h6的径向圆跳动公差为 槽A对距离40的两平面对称度公差 0.02m