机械式停车库设备维护保养检查用表汇总.docx

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PAGE 2 机械式停车库设备维护保养检查用表汇总 表1 机械式停车设备基本情况及主要技术参数 使用单位名称 使用地点 制造单位名称 维护保养单位名称 设备类别 机械式停车设备 设备品种 使用单位联系人 联系电话 维护保养单位负责人 联系电话 设备注册代码 单位内编号 主要技术参数 型号规格 产品编号 额定载荷(kg) 适停车辆尺寸(mm) 层数/泊位数量 / 制造日期 升降速度(m/min) 横移速度(m/min) 纵向运行速度(m/min) 横向运行速度(m/min) 循环运行速度(m/min) 驱动型式 □钢丝绳式□齿轮齿条式□链条式□其他() 操作方式 □无人式□准无人式□人车共用式 表2 机械式停车设备维护保养项目、内容及要求 序号 项目 维护保养内容及要求 周期 备注 日 周 月 季 年 1 1 技术文件和资料 随行文件 设计文件、使用和维护说明书、出厂合格证完整。 ● 2 维护保养记录 以往的维护保养记录(使用状况、修理、自检、运行故障和事故等记录)完整。 ● 3 其他资料 上周期的检验报告及使用登记证等其他资料完整。 ● 4 2 作业环境和外观检查 标识 载重量、容车尺寸标牌齐全、字迹清晰。 ● ● ● ● ● 5 设备区域 环境整洁干净,没有积水、杂物等影响设备正常运行的物体。 ● ● ● ● ● 6 可靠性 空载试验,每套控制单元完成一次存取车,没有异常振动、噪声。 ● ● ● ● ● 7 周围环境 在排除其他外部干扰的情况下,测量停车设备产生的噪声,应符合规定的产品要求。 ● ● 8 照明 检查设备照明应符合GB17907的要求。 ● ● ● ● ● 9 3 机械部分 立柱、横梁和纵梁等主要受力结构件 立柱底板预埋螺栓应紧固无锈蚀,基础应无下沉、开裂等现象,地基周围应保持清洁;立柱、横梁和纵梁等主要受力结构件应连接牢固、稳定可靠,无永久性扭曲变形、焊缝裂纹、严重锈蚀等现象,加载运行时不应有明显变形和异响。 ● ● 10 高强度螺栓、螺母等紧固件应符合GB/T3098.1和GB/T3098.2的要求。 ● ● 11 金属结构框架立柱垂直度,梁间平行度,框架两对角线长度差应符合GB/T39980的要求。 ● ● 12 导轨 导轨(轨道)固定应牢固,直线性良好,无永久变形,接缝均匀平整无明显凸凹点,不应严重锈蚀,导轨接头间隙应符合各产品标准的规定。 ● ● ● 13 3 机械部分 搬运器和载车板 搬运器和载车板应清洁,整体平整,不应有明显变形和损伤,应运行平稳、制动可靠、定位准确。相邻载车板应保持平行,运行速度一致,不应相互碰撞。 ● ● ● ● 14 搬运器和载车板停车表面与出入口地面之间的距离应符合GB17907的要求。 ● ● 15 钢丝绳和卷筒 钢丝绳的防松、防跳绳装置应有效,磨损、变形和断丝等情况应符合GB/T5972的要求。 ● ● ● 16 钢丝绳绳端防松或自紧装置应有效,压板固定时压板数量不应少于2个。 ● ● ● 17 除固定钢丝绳的圈数外,卷筒上至少保留2圈钢丝绳作为安全圈。 ● ● ● 18 卷筒不应有明显变形或裂纹。 ● ● ● 19 链条和链轮 主动链轮与从动链轮的轮齿几何中心平面应重合,其偏移量不应超过设计要求;链条应张紧度良好,无锈蚀、无裂纹、无扭曲变形、过盈配合处无松动等缺陷。链条、链轮应啮合良好,防脱链装置应有效。 ● ● ● 20 滑轮 滑轮应固定可靠,润滑良好,转动灵活,不应有裂痕或缺损,不应有其他损害钢丝绳的缺陷。 ● ● ● 21 层门 层门应符合JB/T10546的要求。 ● ● ● 22 制动器 制动器应固定牢固,无裂纹和松动,制动弹簧不应有塑性变形。制动摩擦面不应有油污、裂纹、妨碍制动性能的缺陷;制动摩擦垫片自补偿能力应有效。制动器零部件的磨损量应符合GB17907的要求。 ● ● 23 回转盘 回转盘的定位装置在升降和回转时应有效,回转动作平稳、无卡阻。 ● ● ● 24 出入口门 应完整、无变形,运行正常无卡阻。 ● ● ● 25 工作区围栏 应牢固、完整、无损坏、连接处不应松动,高度应符合GB17907的要求。 ● ● ● ● ● 26 平衡重 平衡重块应固定牢固、无移位,与升降平台的间隙不小于50 mm。 ● ● ● 27 缓冲器 缓冲器应固定良好,无松动变形老化。 ● ● ● 28 缓冲器 同一装置的各个缓冲器作用面的相对误差不应大于5 mm,采用液压缓冲器的垂直度不应大于其高度的0.5 %。 ● ● ● 29 4 液压系统 过压保护 液压系统应符合GB1

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