最新链传动设计示例.doc

链传动设计示例 如有侵权请联系网站删除，仅供学习交流 如有侵权请联系网站删除，仅供学习交流 仅供学习交流 仅供学习交流 如有侵权请联系网站删除，仅供学习交流 仅供学习交流 (a) (b) 图9－27 链传动的布置 (a) (b) (c) (d) 图9－28 链传动的张紧装置 例9－2 设计某螺旋输送机的链传动。已知电动机功率10kW，转速=960 r/min，传动比=3,单班工作，水平布置，中心距可以调节。 解 设计步骤及方法如下 设计项目 计算内容和依据 计算结果 1.选择链轮齿数 假设链速＝3～8 m/s,根据表9－16，选取小链轮的齿数为=23，则大链轮的齿数＝＝3×23＝69 ＝23 ＝69 2. 初定中心距 链的中心距一般初取=（30～50），故取=40 =40 3.确定链节数 127.3节 圆整取128节 128节 4.确定链节距 由表9－17得＝1.0，估计链的失效为链板疲劳（即工作点落在额定功率曲线顶点的左侧），由表9－18得＝＝1.23，链长系数＝＝1.07。采用单排链，由表9－19得＝1.0。则链条所需传递的额定功率为 ＝＝7.6kW。 根据＝7.6kW及小链轮的转速＝960r/min，查图9－24，选用10A的滚子链，其链节距＝15.875mm。链传动的工作点落在额定功率曲线顶点的左侧，与原假定相符合。 ＝15.875mm 5.验算链速 ＝＝＝5.8m/s 与原假设相符 链速与原假设相符 6.计算中心距 根据式（9－46）得： 640.3 mm 取641mm 中心距减小量(0.002～0.004) (0.002～0.004)×641 1.3～2.6 mm 实际中心距： 641－（1.3～2.6）mm 638.4～639.7 mm 取639 mm 639 mm 7.润滑方式 根据链速＝5.8m/s和链节距＝15.875mm，按图9－25选择油浴润滑或飞溅润滑方法。 油浴润滑 或飞溅润滑 8.作用在轴上的压力 圆周的有效拉力 ＝＝1724 N 根据式（9－47），作用在轴上的压力 ＝(1.15～1.3) 取＝1.2×＝1.2×1724＝2070 N ＝2070 N 9.链轮结构设计（略） 思 考 题 　　9－1　什么是带传动的打滑？它与弹性滑动有何区别？打滑对传动有什么影响？打滑先发生在大带轮上还是小带轮上？ 　　9－2　带在传动中产生哪几种应力？最大应力出现在什么位置？ 　　9－3　从增大包角考虑，带传动设计时松边在上好还是紧边在上好？ 　　9－4　带的最大有效拉力与那些因素有关？ 9－5　在机械传动系统中，为什么经常将Ｖ带传动布置在高速级？ 9－6 与带传动相比，链传动有哪些不同？ 9－7 为什么在一般条件下，链传动的瞬时传动比不是恒定值？什么条件下恒定？ 9－8 在链速一定的情况下，链节距的大小对链传动的动载荷有何影响？ 9－9 在机械传动系统中，为什么经常将链传动布置在低速级？ 9－10 在链传动设计时，为什么要限制链轮的最大齿数？ 习 题 9－1　某一液体搅拌机的普通Ｖ带传动，传递功率Ｐ＝10 kW，带速＝12 m / s，紧边与松边拉力之比为３：1，求该带传动的有效拉力F及紧边拉力F1。 　　9－2　已知一普通Ｖ带传动，=1460 r / min，主动轮= 180 mm，从动轮转速= 650 r / min，传动中心距≈800 mm ，工作有轻微振动，每天工作16 h ，采用三根Ｂ型带，试求能传递的最大功率。若为使结构紧凑，改取=125mm，≈400mm，问带所能传递的功率比原设计降低多少？ 　　9－3　试设计一鼓风机使用的普通V带传动。已知电动机功率Ｐ＝7.5 kW，= 970 r / min，从动轮转速= 330 r / min ，允许传动误差±５％，工作时有轻度冲击，两班制工作，试设计此带传动并绘制带轮的工作图。 　　9－4　某机床上采用普通Ｖ带传动，驱动电动机的额定功率为11kW　，转速= 1460 r / min，传动比=2.5，传动中心距≈1000mm，双班制工作，载荷平稳，从动轮轴孔径=70mm。试设计此带传动，并要求绘出从动带轮的工作图。 9－5 已知：螺旋输送机用的链传动，电动机的功率=3kW，转速=720 r/min，传动比=3，载荷平稳，水平布置，中心距可以调节。试设计此链传动。 9－6 已知主动链轮转速=950 r/min，齿数=21，从动链轮的齿数=95，中心距=900