混凝土工培训2017.docVIP

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混凝土工培训2017 混凝土工培训2017.8.15 培训内容 1、混凝土的基本知识 2、混凝土施工质量控制重点 3、混凝土质量缺陷分析与预防措施 第一章 混凝土的基本知识 一、混凝土的组成 1、混凝土由胶凝材料、细、粗骨料、水、外加剂按适当比例配制混合,通过搅拌、捣实成塑性拌合物经凝结硬化成具 有一定强度和其它性能的人造石材。 二、混凝土的技术性能 一般是以混凝土拌和物是否具有良好的“和易性”来判别。 1、拌和物包括4个性能:流动性、粘聚性、保水性、泌水性 混凝土流动性影响主要因素:混凝土单方用水量 混凝土粘聚性影响主要因素:混凝土含砂率 混凝土保水性、泌水性影响主要因素:水泥品种、用量、细度 混凝土离析影响主要因素:粗骨料及细骨料级配 搅拌时间是影响混凝土混凝土质量和搅拌机生产率的一个主要因素 2、和易性的测定方法 通常以坍落度为指标测定拌合物的流动性 混凝土工培训2017全文共16页,当前为第1页。用一高300mm,下口内径200mm,上口内径100mm的圆台形无底铁桶称为坍落度筒进行测定。拌和物分三层填入铁筒 内,每填一层用铁棒插捣25次,顶面多余料刮平。筒小心提 起移到一旁,量出筒高与坍落后混凝土拌和物最高点之间的 高度差。捣棒侧击观察混凝土粘聚性,逐渐下沉,粘聚性良 好,倒塌、部分崩溃或出现离析,粘聚性不好。 混凝土工培训2017全文共16页,当前为第1页。 第二章?混凝土施工质量控制重点 混凝土的施工质量问题不是单一因素产生的,而是很多因素共同作用的结果。对混凝土施工质量问题的有效控制,不能 单纯的从某个因素出发,应该综合考虑所有的因素。从原材 料筛选、施工方法和施工工艺的控制,到建立有效的质量管 理体系,都要严格按照施工规范和质量验收标准执行,对每 一道工序要进行严格检查;施工人员要进行岗位培训,增加 熟练程度,这样混凝土施工质量问题可减少。 “二十四”字预防措施: 抓材料 精设计 控位置 防离析 细振捣 重养护 慢上人 缓拆模 1、抓材料(原材料) 对原材料进场严格把关,进行现场检查、检验,对每批进场水泥都要检查其产品包装、出厂 日期与出厂合格证是否一致,并按规定抽样送实 验室检验,检验通过后方可使用。水泥存放与使 用,应严格按水泥储存要求。 原材料尽量选择同一品牌、规格、型号、产 地的水泥、砂、石等原材料,避免因品质差异导 致工程质量差异和颜色变化。有害物质不能超标。 2、精设计(配合比) 在保证混凝土设计强度的前提下,控制混凝土配合比设计。 合理水泥品种及用量,控制水灰比、改 善骨料级配,掺加粉煤灰或高效减水剂等。 严禁施工现场随意加水搅拌,增加坍落度。 3、控位置 模板、钢筋位置准确,混凝土保护层垫块布置应科学合理。 混凝土工培训2017全文共16页,当前为第2页。 4、防离析 混凝土工培训2017全文共16页,当前为第2页。 搅拌:混凝土的拌和要均匀,常以拌和时间控制,通常为1~2分钟,掺有外加剂时应适 当延长。 运输:尽量缩短混凝土停放时间,减少坍落 度损失。时防止离析与出现泌水,现场必要 时采取重新搅拌;运输能力与速度服从浇筑 速度与初凝时间的需要;泵送混凝土时需符 合规定要求。 浇筑:混凝土不能自高处自由抛落,防止混凝 土离析与部分骨料集中;混凝土自高处倾落的 自由高度(称自由下落高度)不应超过2米。 5、细振捣 振捣是保证混凝土匀质性的关键环节,注 意混凝土浇捣顺序和质量。 (1)混凝土分层浇筑 为了使混凝土能够振捣密实,浇筑时应分 层浇灌、振捣,并在下层混凝土初凝之前, 将上层混凝土浇灌并振捣完毕。 (2)避免出现漏振、欠振、过振现象 eq \o\ac(○,1)整个振捣应做到 上、下、左、右没有遗漏 的地方,对模板拐角和钢筋密集处,要特别注意。 eq \o\ac(○,2)混凝土分层浇筑时, 应将振动棒上下来回抽50~100mm;同时,还应将振动棒深入下层混凝土中50mm左右,使上下层混凝土接合成一整体。振捣上层混凝土要在下层混凝土初凝前进行。 eq \o\ac(○,3)掌握好每个插点的振捣时间。 时间过短不能充分捣实(欠振); 时间过长会引起混凝土离析,分层(过振) 最佳振捣时间:一般约在20~30s之间,但最短不能少于10s。 混凝土工培训2017全文共16页,当前为第3页。每一插点的振捣延续时间,一般以混凝土 面呈水平,混凝土拌合物不显著下沉,表面泛浆和不出现气泡为准。 混凝土工培训2017全文共16页,当前为第3页。 eq \o\ac(○,4)插入式振捣器操作时,应做到“快插慢拔” 快插是为了防止表面混凝土先振实而下面混凝土发生分层,离析现象。 慢拔是为了使混凝土能填满振捣棒抽出时 造成的空洞。 振捣器距

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